[实用新型]一种聚丙烯气味脱除装置

说明书

聚丙烯气味脱除装置包括，本体、冷凝器、惰性气体管线以及加热装置，该本体内设有一放置聚丙烯的聚丙烯放置段，所述聚丙烯放置段将所述本体分为一本体上部和一本体下部，所述本体上部设有一出口，所述本体下部设有一液体注入管线、液体排出管线，液体排出管线设有一阀门；冷凝器与所述出口连接，位于所述本体上部；惰性气体管线与所述本体下部连接；加热装置位于所述本体下部的底部上。该装置可降低聚丙烯粉料产品的气味，并且通过对收集到的冷却液进行成分分析，获得聚丙烯中产生气味的物质组成。

技术领域

本实用新型设计一种聚丙烯气味脱除装置，该装置适用于聚丙烯粉料的气味脱除，并且通过对冷却液成分进行分析，获得引起聚丙烯粉料气味产生的物质组成信息。

背景技术

聚丙烯产品广泛应用于食品包装、供水管道、汽车内饰件、水杯、厨具等方面，与人们的生活密切相关。随着汽车工业、食品包装、医用产品的发展，对聚丙烯产品气味的要求越来越高，但是在产品生产、加工及使用过程中会散发出异味。聚丙烯产品气味产生主要有以下几个方面：(1)粉料在聚合的过程中，由于聚丙烯粉料为内部存在多孔道的颗粒，气味分子附着颗粒间的空隙及孔道中，常规的闪蒸氮气置换过程无法脱除；(2)聚合过程中催化剂的残留、低相对分子质量挥发性物质的产生；(3)在聚丙烯粉料加工的过程中，聚丙烯在高温条件加工是或出现热降解，在加工过程中助剂的加入也会相应的产生气味。针对气味的来源，减小气味方法有以下几个方面：一、降低催化剂的残留。在聚合的过程中以杂质含量低的裂解丙烯为原料，做好丙烯原料精制，避免催化剂活性损失；选用活性高的催化剂，降低金属杂质残留质量分数；提高气相反应器料位，充分释放催化剂活性，采用以上方法可减少催化剂的残留，同时减少了油脂的夹带，降低了聚丙烯气味。二、降低齐聚物和低聚物的含量等。调整三乙基铝的加入量，提高产品的等规度，缩短均聚反应时间，提高聚丙烯聚合度的均匀性，从而减低低聚物和齐聚物的生成。(赵东波，熊华伟.车用抗冲聚丙烯产品气味控制[J].石化技术与应用，2018,36(1)58-61.)在聚合的过程中通过对聚合工艺进行优化，产品的气味确实可以得到一定程度的降低，但聚合反应的影响因素较多，对工艺条件控制的要求很高，某一工艺条件控制不稳定，产品的粉料气味无法保证。二、在挤压造粒的加工过程中选择气味较低的高效助剂、稳定控制加工温度、加入气味吸附剂或萃取剂。(薛山，姜平，慕雪梅，等.聚烯烃气味的来源、检测及消除[J].石化技术与应用，2013,31(2)165-168.)在挤压造粒的过程中，虽然选择低气味、高效助剂，但是与粉料相比，粒料的气味只能升高无法降低；通过添加气味吸附剂可以降低产品的气味，但是添加之后对产品的性能会有所影响，长期使用过程中对人体的安全性也需要进行考察。上述的几种气味控制方法，或者是在粉料形成过程中，或者在粉料造粒的过程中对气味进行控制，但是未涉及到粉料形成之后，造粒之前降低聚丙烯气味的方法。如果能将聚丙烯粉料气味降低到一个较低的水平，聚丙烯粒料的气味也会相应较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯气味脱除装置，能够降低聚丙烯粉料产品的气味，并且通过对收集到的冷却液进行成分分析，获得聚丙烯中产生气味的物质组成。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

该聚丙烯气味脱除装置，其特征在于，包括：

一本体，内设有一放置聚丙烯的聚丙烯放置段，所述聚丙烯放置段将所述本体分为一本体上部和一本体下部，所述本体上部设有一出口，所述本体下部设有一液体注入管线、液体排出管线；

一冷凝器，与所述出口连接，位于所述本体上部；

一惰性气体管线，与所述本体下部连接；

一加热装置，位于所述本体下部的底部上。

于一实施例中，所述本体为一箱体或者一罐体。

于一实施例中，所述本体的本体上部和一本体下部通过一可拆卸连接件连接一起。