[实用新型]一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置

说明书

本实用新型实施例涉及电解铜箔技术领域，具体涉及一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置，包括沿水平方向设置于支架上的滑轨、滑动设置于所述滑轨上的若干滑块、设置于所述滑块上的切刀组件，位于所述滑轨一端端部的一个滑块与所述滑轨固定连接，相邻两个切刀组件之间设有用于驱动所述切刀组件沿所述滑轨的长度方向滑行的驱动机构，所述滑块上设有位移传感器，还包括控制器，所述切刀组件、驱动机构和位移传感器均与所述控制器电性连接。有益效果为：控制步骤可靠、快捷，省时省力，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔技术领域，具体涉及一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置。

背景技术

电解铜箔的定义是由电解液中的铜离子在光滑旋转不锈钢板(或钛板)圆形阴极滚筒上沉积而成，铜箔紧贴阴极滚筒面的面称为光面，而另一面称为毛面。目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔。辊式连续电解法生产电解铜箔的具体步骤包括电解溶铜、表面处理工序和分剪包装，其中，分剪包装工序需要用到分剪机，根据客户需要进行分切包装。现有的分剪机，包括支架、设置于支架上方的滑轨、滑动设置于滑轨上的若干切刀组件，根据客户的需要，工作人员需手动移动各切刀组件，并且手动用钢尺测量相邻两个切刀组件的间距，确保无误之后，再手动对切刀组件进行位置固定，然后才能开启分剪机对铜箔进行分切包装操作。这些步骤操作麻烦，浪费时间，浪费人力，使生产成本增加。因此，需要一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电解铜箔分剪机自动调节切刀间距的装置，包括沿水平方向设置于支架上的滑轨、滑动设置于所述滑轨上的若干滑块、设置于所述滑块上的切刀组件，位于所述滑轨一端端部的一个滑块与所述滑轨固定连接，相邻两个切刀组件之间设有用于驱动所述切刀组件沿所述滑轨的长度方向滑行的驱动机构，所述滑块上设有位移传感器，还包括控制器，所述切刀组件、驱动机构和位移传感器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述滑块与切刀组件之间通过吊装机构连接，所述吊装机构包括与所述滑块的底部连接且沿竖直方向设置的吊装块、与所述吊装块的底部连接且沿水平方向设置的安装板，所述切刀组件设置于所述安装板的底部。

优选的，所述切刀组件包括沿水平方向设置于所述安装板底部的电机、固定套设于所述电机的输出端的端部且与所述电机的输出端同轴转动的旋转切刀。

优选的，所述驱动机构设置于相邻两个吊装块之间。

优选的，所述驱动机构采用电动推杆。

优选的，位于所述滑轨一端端部的一个滑块与所述滑轨焊接。

优选的，所述滑轨一端端部开设有定位螺纹孔，位于所述滑轨该端端部的一个滑块上贯穿开设有与所述定位螺纹孔相配合的定位孔，所述定位螺纹孔和定位孔内穿装定位螺栓。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，位于滑轨一端端部的一个滑块与滑轨固定连接，相邻两个切刀组件之间设有用于驱动切刀组件沿滑轨的长度方向滑行的驱动机构，滑块上设有位移传感器，还设置有与驱动机构、切刀组件和位移传感器电性连接的控制器，无需人工手动操作，即可根据设定信息自动操纵驱动机构驱使相应的切刀组件在滑轨上滑行，从而改变相邻两个切刀组件之间的间距，控制步骤可靠、快捷，省时省力，节约成本。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；