[实用新型]一种变距卧式混料器

说明书

本实用新型提出了一种变距卧式混料器，包括机架，所述机架上设有卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒顶部设有开口，底部设有出料口，所述卧式搅拌筒内设有搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干沿其轴向方向间隔排列且沿周向方向均布排列的搅拌杆，所述搅拌杆朝搅拌轴径向方向延伸，所述搅拌杆末端设有直径大于搅拌杆直径的分度头；还包括桨叶，所述桨叶侧壁的中段位置设有分度盘，所述分度盘外部设有锁紧螺纹，所述搅拌杆上设有锁紧螺帽，所述分度盘与分度头对接调节桨叶两端在搅拌杆周向方向的朝向后通过锁紧螺帽与分度盘的锁紧螺纹旋合将分度盘固定于分度头上。本实用新型具有便于调节桨叶缠距，同时便于更换维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及混料器领域，具体涉及一种变距卧式混料器。

背景技术

混料器（搅拌器）一般作为用于粉末状、颗粒物、液体等介质进行混合，其种类分为立式及卧式两种，其中对于粉末状、颗粒物、粘稠物等介质，往往用卧式居多，现有的卧式混料器其搅拌桨包括搅拌轴及设置于搅拌轴末端的桨叶，但是桨叶一般采用了焊接的方式进行固定，这就意味着混料器在出厂时，其桨叶的搅拌缠距就已固定死，对于不同性质物料的搅拌，缠距大的不一定就比缠距小的好，因此在实际使用中，往往难以使混料器发挥最佳的搅拌性能，同时在桨叶磨损，变形后更换也极为不便。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于调节桨叶缠距，同时便于更换维护的变距卧式混料器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种变距卧式混料器，包括机架，所述机架上设有卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒顶部设有开口，底部设有出料口，所述卧式搅拌筒内设有搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干沿其轴向方向间隔排列且沿周向方向均布排列的搅拌杆，所述搅拌杆朝搅拌轴径向方向延伸，所述搅拌杆末端设有直径大于搅拌杆直径的分度头；还包括桨叶，所述桨叶侧壁的中段位置设有分度盘，所述分度盘外部设有锁紧螺纹，所述搅拌杆上设有锁紧螺帽，所述分度盘与分度头对接调节桨叶两端在搅拌杆周向方向的朝向后通过锁紧螺帽与分度盘的锁紧螺纹旋合将分度盘固定于分度头上。

上述结构中，桨叶通过分度盘与分度头对接，可使桨叶以搅拌杆为轴线转动调节以获得不同的搅拌缠距，再利用锁紧螺帽锁紧固定，便于使用者在依据不同的物料类型调节不同的搅拌缠距，使搅拌效率最大化，同时也便于更换磨损、变形的桨叶，有利于提高企业生产效率，降低能源消耗，具有经济效益高的优点。

本实用新型进一步设置为，所述分度头背向搅拌杆的一端端面上设有若干个沿分度头周向方向均布设置的第一卡合部；所述分度盘端面上设有与第一卡合部等数设置，并与第一卡合部卡合适配的第二卡合部。

上述结构中，第一卡合部与第二卡合部等数设置，最大化的利用第一卡合部与第二卡合部相互卡合所提供的抗扭转能力，避免桨叶在搅拌时受到物料的推挤而产生以搅拌杆轴线为中心的扭转力矩导致第一卡合部与第二卡合部应力过于集中。

本实用新型进一步设置为，述第一卡合部为孔，所述第二卡合部为销。

上述结构中，销与孔适配可有效保证对中精度，第一卡合部、第二卡合部的数量均优选为18个，在保证彼此卡合强度的前提下便于分度调节出不同的搅拌缠距，所述第一卡合部、第二卡合部的数量还可选为36个，使分度调节的搅拌缠距参数更为细腻。

本实用新型进一步设置为，所述第二卡合部端部设有倒圆角。

上述结构中，倒圆角便于装配，使第二卡合部能顺利的卡入第一卡合部内。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧螺帽包括带内螺纹的锁紧筒，所述锁紧筒一端设有推挤法兰，所述推挤法兰中心设有通孔，所述搅拌杆插设于通孔内，所述锁紧螺帽的锁紧筒与锁紧螺纹旋合时，所述推挤法兰面向锁紧筒的一端端面与分度头朝向搅拌杆一端的端面相抵。

上述结构中，锁紧螺帽预装于搅拌杆上，通过分度头实现防脱，便于拆装。