[实用新型]一种铜棒的切削装置

说明书

本实用新型涉及一种铜棒的切削装置，属于铜棒切削设备技术领域，包括废料箱和切削组件，切削组件包括支撑架和切削刀，支撑架固定连接于废料箱的上端面，切削刀呈圆环状，切削刀内径与铜棒为过盈配合，支撑架的两平行侧壁之间固定连接有刀板，切削刀与刀板可拆卸连接，切削刀的轴线垂直于刀板的端面，支撑架平行于刀板的两侧壁上分别开设有供铜棒穿过的进料口和出料口，出料口一侧设置有用于牵引铜棒的牵引设备。首先将铜棒一端直径车削至小于切削刀的内孔直径，铜棒小直径端依次穿过进料口、切削刀和出料口与牵引设备连接，牵引设备拉动铜棒移动，由于铜棒与切削刀过盈配合，铜棒外侧的氧化层在切削刀的挤压下扯掉，提高铜棒的氧化层的切削效率。

技术领域

本实用新型涉及铜棒切削设备技术领域，尤其是涉及一种铜棒的切削装置。

背景技术

阀门使用的环境不同，阀门的阀体材料的选择也不尽相同。当使用环境对阀门要求不高时，通常采用铜材料制作，因为铜材料容易加工。生产阀体所用的铜材通常为铜棒，通常表面有一层氧化层，在加工阀体时首先要将铜棒表面的氧化层切削掉。由于棒料的长度较长，利用车床进行车削时，需要将铜棒锯成长度适中的短棒料。由于车床车削的进给量有限，导致铜棒氧化层的切削耗费大量的时间；另外由于事先需将铜棒锯成长度适中的棒料，这就导致阀体加工下料时，余料的增加，导致材料的浪费。

针对现有技术中存在的问题，我们提出一种铜棒氧化层的切削装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种铜棒的切削装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种铜棒的切削装置，包括废料箱和切削组件，所述切削组件包括支撑架和切削刀，所述支撑架呈矩形环状，所述支撑架固定连接于废料箱的上端面，所述支撑架内腔与废料箱内腔连通，所述切削刀呈圆环状，所述切削刀内径与铜棒为过盈配合，所述支撑架的两平行侧壁之间固定连接有刀板，所述切削刀与刀板可拆卸连接，所述切削刀的轴线垂直于刀板的端面，所述支撑架平行于刀板的两侧壁上分别开设有供铜棒穿过的进料口和出料口，所述出料口一侧设置有用于牵引铜棒的牵引设备。

本实用新型进一步设置为：所述切削刀的外侧壁上开设有第一固定孔，所述第一固定孔有两个且两个第一固定孔对称设置，所述刀板的上下端面分别开设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述第一固定孔为螺纹孔，所述第一固定孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆穿过第二固定孔，所述固定螺栓的头部与刀板的端面接触。

本实用新型进一步设置为：所述刀板靠近出料口的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的横截面呈圆环状，所述挡板的内径小于切削刀的外径，所述挡板的外径大于切削刀的外径。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的上端面铰接有盖板。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的两平行的侧壁之间固定连接有导杆，所述导杆有两个且导杆的轴线平行于切削刀的轴线，两所述导杆关于切削刀的轴线对称设置，所述导杆靠近进料口的一端设置有推料组件。

本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括固定板、滑动板和液压油缸，所述滑动板与导杆滑移连接且位于导杆靠近进料口的一端，所述固定板与导杆滑移连接且位于刀板与滑动板之间，所述导杆上套设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧设置于固定板和刀板之间，所述液压油缸的缸体固定连接于支撑架开设有进料口的外侧壁上，所述液压油缸的活塞杆的穿过支撑架的侧壁与滑动板固定连接，所述滑动板靠近固定板的侧壁上固定连接有固定座，所述固定座有两个且关于切削刀的轴线对称设置，所述固定座截面呈直角梯形，两所述固定座互相靠近的侧壁为斜边所在的侧壁，所述固定座长边所在的侧壁与滑动板固定连接，所述固定座的倾斜侧壁上滑移连接有夹紧块，所述夹紧块截面同样呈直接梯形，其斜边所在的侧壁与固定座侧壁接触，所述固定板和滑动板上开设有供铜棒穿过的通孔。

本实用新型进一步设置为：两所述夹紧块互相靠近的一侧卡接有锯齿板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：