[实用新型]一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置

说明书

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，公开了一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置，包括机架，机架上设有连接盘和旋转盘，旋转盘上设有上料工位、压制工位、下料工位，上料工位、压制工位、下料工位上均设有模具；上料工位对应设有上料机构，上料机构包括上料支架、刮料转轴、刮料套筒、升降环，刮料转轴上设有连接键，刮料套筒上设有键槽，刮料套筒的顶部连接有两个环形挡沿，底部连接有刮板，升降环套位于两个环形挡沿之间并连接有升降机构；压制工位对应设有压制机构，下料工位对应设有下料机构。本实用新型大大提高了工作效率，能对各个层面的磨料进行刮平，保证磨料分布的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具加工技术领域，尤其涉及一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置。

背景技术

砂轮是用磨料等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面等进行粗磨、半精磨和精磨等。砂轮在加工时，需将磨料投入模具中，然后压头进入模具中对磨料进行压制，之后将压制好的砂轮毛坯送入窑炉中进行烧制。现有技术中，通常是使用一台成型设备依次完成以上工序，一个工作周期只能加工一个基体毛坯，工作效率较低，另外，在将磨料投入模具时，通常为一次性倒入，然后再将磨料刮平，磨料过于集中，刮料时只能保证上层的料被刮平，下层的料由于桥架现象不能保证均匀性，而磨料分布不均会直接导致产品的强度、硬度不均从而影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置，包括机架，所述机架上设有连接盘和旋转盘，所述连接盘转动连接于机架上且连接有旋转电机，所述旋转盘和连接盘同轴固定且间隔设置，旋转盘上沿逆时针方向依次设有上料工位、压制工位、下料工位，上料工位、压制工位、下料工位上均设有模具且以旋转盘的轴线为中心呈圆周阵列分布，所述模具包括外壳体、柱体、底板，所述外壳体为环形且固定于上料工位或压制工位或下料工位上，所述柱体同轴设于外壳体内且固定于连接盘上，所述底板为环形且设于外壳体和柱体之间，底板连接有顶升气缸，所述顶升气缸固定于连接盘上；所述上料工位对应设有上料机构，所述上料机构包括上料支架、刮料转轴、刮料套筒、升降环，所述上料支架固定于上料工位一侧的机架上，所述刮料转轴转动连接于上料支架上且与上料工位上的模具同轴设置，刮料转轴连接有刮料电机，所述刮料电机固定于上料支架上，刮料转轴上设有沿其轴向延伸的连接键，所述刮料套筒同轴套设于刮料转轴外侧且与刮料转轴滑动配合，刮料套筒上设有与连接键相匹配的键槽，刮料套筒的顶部连接有两个环形挡沿，底部通过连接架连接有与模具相匹配的刮板，所述升降环套设于刮料套筒外侧且位于两个环形挡沿之间，升降环的内径大于刮料套筒的外径且小于环形挡沿的外径，升降环连接有升降机构；所述压制工位对应设有压制机构，所述下料工位对应设有下料机构。

优选的，所述升降机构包括升降电机、螺纹杆、导向杆，所述升降电机固定于上料支架上，所述螺纹杆转动连接于上料支架上且与升降电机连接，所述导向杆固定连接于上料支架上，所述升降环上连接有与螺纹杆螺纹配合的螺母和与导向杆滑动配合的导向块。

优选的，所述压制机构包括压制支架、压制气缸、上压头，所述压制支架固定于压制工位一侧的机架上，所述压制气缸固定于压制支架上，所述上压头连接于压制气缸的伸缩端。

优选的，所述下料机构包括下料支架、下料气缸，所述下料支架固定于下料工位一侧的机架上，所述下料气缸设于旋转盘上方且固定于下料支架上，下料气缸位于下料工位远离旋转盘边缘的一侧。

本实用新型还包括能够使一种磨料磨具加工用基体毛坯成型装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。