[实用新型]一种铜棒氧化层的切削装置

说明书

本实用新型涉及一种铜棒氧化层的切削装置，属于铜棒切削设备技术领域，包括输送组件、切削组件和支撑架，输送组件为辊筒输送机，切削组件设置于输送组件和复位组件之间，支撑架上设置有用于夹持铜棒的夹持组件、用于驱动夹持组件的牵引组件和复位组件，牵引组件驱动夹持组件向远离切削组件的方向移动，复位组件驱动夹持组件向靠近切削组件的方向移动，夹持组件与支撑架滑动连接。铜棒切削时，铜棒一端直径车削至小于切削刀的直径，然后将铜棒放置在辊筒输送机上，铜棒小直径端穿过切削组件，夹持组件对铜棒进行夹持，牵引组件对夹持组件进行牵引拉动，从而将铜棒外层的氧化层挤压车削掉，提高了铜棒氧化层的切削效率。

技术领域

本实用新型涉及铜棒切削设备技术领域，尤其是涉及一种铜棒氧化层的切削装置。

背景技术

阀门使用的环境不同，阀门的阀体材料的选择也不尽相同。当使用环境对阀门要求不高时，通常采用铜材料制作，因为铜材料容易加工。生产阀体所用的铜材通常为铜棒，通常表面有一层氧化层，在加工阀体时首先要将铜棒表面的氧化层切削掉。由于棒料的长度较长，利用车床进行车削时，需要将铜棒锯成长度适中的短棒料。由于车床车削的进给量有限，导致铜棒氧化层的切削耗费大量的时间；另外由于事先需将铜棒锯成长度适中的棒料，这就导致阀体加工下料时，余料的增加，导致材料的浪费。

针对现有技术中存在的问题，我们提出一种铜棒氧化层的切削装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种铜棒氧化层的切削装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种铜棒氧化层的切削装置，包括输送组件、切削组件和支撑架，所述输送组件为辊筒输送机，所述切削组件设置于输送组件和复位组件之间，所述支撑架上设置有用于夹持铜棒的夹持组件、用于驱动夹持组件的牵引组件和复位组件，所述牵引组件驱动夹持组件向远离切削组件的方向移动，所述复位组件驱动夹持组件向靠近切削组件的方向移动，所述夹持组件与支撑架滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述切削组件包括支撑座，所述支撑座截面呈矩形环状，所述支撑座靠近输送机的侧壁上开设有进料口，所述支撑座远离输送机的侧壁上开设有出料口，所述支撑座两平行的侧壁上之间固定连接有刀板，所述刀板开设有安装孔，所述安装孔可拆卸连接有切削刀，所述切削刀呈环形，所述进料口、出料口、安装孔和切削刀轴线共线，所述支撑座滑动于支撑架的上端面。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板上端面设置有夹持头，所述夹持头包括铰接轴、第一夹杆和第二夹杆，所述铰接轴固定连接于支撑板的上端面且其轴线垂直于支撑板的上端面，所述第一夹杆中部位置与第二夹杆中部位置通过铰接轴铰接，所述第一夹杆远离切削组件的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离第一夹杆一端转动连接有铰接滑动座，所述滑动座转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离滑动座的一端与第二夹杆铰接，所述滑动座远离第一连杆的一端铰接有卡爪，所述卡爪与牵引组件卡接。

本实用新型进一步设置为：所述牵引组件包括链条、链轮和第一电机，所述链轮转动连接于支撑架的两端，所述链轮的转动轴线垂直于铜棒的牵引方向，所述第一电机固定连接于支撑架远离切削组件的一端，所述第一电机的输出轴与链轮的转轴固定连接，所述链条与链轮啮合，所述卡爪与链条卡接。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括固定座、缠绕棍和第二电机，所述固定座固定连接于支撑板的下端面，所述缠绕棍转动连接于支撑架靠近切削组件的侧壁上，所述第二电机固定连接于支撑架上，所述第二电机的输出轴与缠绕棍固定连接，所述缠绕棍上缠绕有钢绳，所述钢绳的自由端与固定座固定连接，所述缠绕棍的转动轴线平行于链轮的转动轴线。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定连接有导向轮，所述导向轮设置于支撑架靠近切削组件的一端，所述导向轮有两组，其中一所述导向轮转动连接于支撑架靠近切削组件一端的上端面，另一所述导向轮转动连接有支撑架靠近切削组件的侧壁上，所述导向轮的轴线平行于缠绕棍的轴线。