[实用新型]一种制备高耐候性粉末涂料的振动筛粉装置

说明书

一种制备高耐候性粉末涂料的振动筛粉装置，涉及筛选装置设备领域。第一振动筛与储粉盒相连接，下粉管连接第一振动筛与第二振动筛，下粉管穿过固定板与振动板，固定板通过固定架与工作台、支撑架相连接，第一电机固定于工作台侧壁与第一传动轮相连接，第二电机固定于电机支架与第二传动轮相连接，第一传动轴穿过固定板连接二组第一传动轮，第二传动轴穿过固定板连接二组第二传动轮，第一振动轮固定于第二从动轮，第二振动轮固定于第一从动轮。通过设置双重振动筛粉装置，并采用简单的振动结构，实现了对粉末大颗粒及小颗粒的均匀过滤、筛选，保证了粉末涂料的质量，提高了护栏的美观性和实用性，提高了护栏的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种制备高耐候性粉末涂料的振动筛粉装置，涉及筛选装置设备领域。

背景技术

粉末涂料是基于石油化工的新型材料，在一定条件下固化后具有一定的外观﹑光泽﹑颜色，由于在粉末研磨时可能出现研磨不均的现象，粉末颗粒大小会有不同，如不对粉末进行筛选直接使用会在固化后出现表面粗糙不平，甚至凸起尖刺的情况，严重影响型材美观度，甚至对人体造成一定损伤，如建筑的护栏等型材，如有尖刺就会对接触者造成划伤。

在现代建筑中，护栏是一项重要的组成部分，护栏不仅可以起到防护的效果还起到美观的作用，由于护栏一般是裸露于户外或者暴露于阳光、空气中，时间长后护栏会出现破损，因此护栏都需要经过粉末涂料进行加工处理，比如锌钢护栏经过高耐候性粉末涂料处理后，不仅色彩多样化，久处于室外等自然环境中，光泽下降速度慢，颜色不易变暗淡，也不容易出现生锈等情况，但是由于一般高耐候性粉末涂料加工过程中对于筛粉这一过程较为不重视，常常出现粉末颗粒大小不均的情况，甚至一些大颗粒粉末仍有残留，这就导致了在实际使用过程中护栏表面粉末涂料涂抹后会出现裂纹以及大颗粒粉末凸起形成尖刺，既影响了护栏的使用寿命，也容易对人产生伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种制备高耐候性粉末涂料的振动筛粉装置，通过双重振动筛粉装置对粉末进行筛选，先将大颗粒粉末进行第一重筛选，再对剩余粉末进行一步筛选，得到较为均匀的优质粉末，达到在粉末涂料使用过程中涂抹均匀的目的，使护栏获得最佳美化、保护效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含进料盖1、储粉盒2、第一振动筛3、第二振动筛4、下粉管5、固定板6、振动板30、第一电机7、第二电机8、第一传动轴9、第二传动轴10、第一传动轮11、第一从动轮12、第二传动轮13、第二从动轮14、第一振动轮15、第二振动轮16、第一滚轴17、第二滚轴29、轴座18、第一振动弹簧组19、第二振动弹簧组21、第三传动轴20、集粉盘22、电机支架23、支撑架24、工作台25、固定架26、控制面板27、连接扣28，进料盖1通过连接扣28与储粉盒2相连接，第一振动筛3与储粉盒2相连接，下粉管5连接第一振动筛3与第二振动筛4，下粉管5穿过固定板6与振动板30，下粉管5穿过振动板30部分与振动板 30相连接，第二振动筛4底部设置有细小出粉孔，固定板6通过固定架26与工作台25、支撑架24相连接，第一电机7固定于工作台25侧壁与第一传动轮11相连接，第二电机8固定于电机支架23与第二传动轮13相连接，第一传动轮11在固定板6两侧对称设置，第一传动轴9穿过固定板6连接二组第一传动轮11，第二传动轮13在固定板6两侧对称设置，第二传动轴10穿过固定板6连接二组第二传动轮13，第一从动轮12对称设置于固定板6两侧通过皮带与第一传动轮11相连接，第二从动轮14对称设置于固定板6两侧通过皮带与第二传动轮13相连接，第三传动轴20穿过第一振动筛3连接二组第一从动轮12，第一振动轮15固定于第二从动轮14，第二振动轮16固定于第一从动轮12，轴座18对称固定于振动板30底部两端，第一滚轴17固定于轴座18，第一滚轴17位于第一振动轮15下方，第二滚轴29对称固定于第一振动筛3两侧，第二滚轴29位于第二振动轮16上方，第一振动弹簧组19连接第一振动筛3与固定板6，第二振动弹簧组21连接固定板6与振动板30，集粉盘22放置于工作台25台面，支撑架24固定于工作台25台面，控制面板27设置于工作台25侧壁。