[实用新型]一种PVC管材生产线上的夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材生产线上的夹紧装置，包括夹紧带和安装板，所述夹紧带一端开设有让位槽，且夹紧带一侧表面固定粘贴有橡胶垫。有益效果：本实用新型采用了夹紧带、橡胶垫和气缸，在进行PVC管材夹紧过程中，PVC管材穿过夹紧带所形成的圆形内部，夹紧时，气缸伸长推动滑板向外移动，从而拉动夹紧带两端向外移动，缩小了夹紧带所成圆形的直径，从而使夹紧带收缩，带动夹紧带内壁的橡胶垫勒紧PVC管材，完成夹紧过程，橡胶垫在夹紧的过程中几乎与PVC管材外壁完全贴合，从而提高了接触面积，PVC管材表面受压更加均匀，减少了PVC管材变形，同时，气缸伸缩快速，夹紧速度快，夹紧效率更高。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，具体来说，涉及一种PVC管材生产线上的夹紧装置。

背景技术

PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评，近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速。

现阶段的PVC管材夹紧方式多为气缸推动的夹块夹紧PVC管材，夹块的挤压导致作用在PVC管材表面的力较为集中，容易导致该区域变形，从而影响PVC管材的成型质量，从而影响生产效率，还可以进一步作出改进，同时，为了提高夹持面积，夹块表面与PVC管材交接处通常开设成弧形，但是，夹块开设的弧形面直径大多数等于PVC管材的直径，导致通用性降低，调整使用困难，使用不方便的问题，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管材生产线上的夹紧装置，具备减少PVC管材变形、夹紧效率高、适用范围广、调节简单方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少PVC管材变形、夹紧效率高、适用范围广、调节简单方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种PVC管材生产线上的夹紧装置，包括夹紧带和安装板，所述夹紧带一端开设有让位槽，且夹紧带一侧表面固定粘贴有橡胶垫，并且夹紧带另一端贯穿让位槽并与让位槽滑动抵接，所述夹紧带弯折成圆形，且夹紧带两端均设置有安装板，并且安装板顶面两端分别固定连接有后端板和前端板，所述安装板顶面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，并且滑块顶面焊接有滑板，所述安装板位于滑板和前端板之间固定安装有气缸，且气缸的活塞杆另一端与滑板一侧表面固定连接，所述夹紧带两端分别贯穿前端板与滑板一侧表面固定连接。

进一步的，所述安装板下方安装有底座，且底座顶面中心位置竖向固定安装有电推杆，并且电推杆的内杆顶面与安装板底面中心位置固定连接。

进一步的，所述夹紧带采用锰钢薄片制成，所述橡胶垫另一侧表面开设有摩擦纹。

进一步的，所述前端板和后端板之间横向固定连接有导向杆，且导向杆贯穿滑板并与滑板滑动连接。

进一步的，所述电推杆两侧位于安装板和底座之间竖向安装有导向伸缩杆，且导向伸缩杆两端分别与安装板和底座固定连接。

进一步的，所述滑块和滑槽横断面均为凸字形，且滑槽内壁为光滑结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管材生产线上的夹紧装置，具备以下有益效果：