[实用新型]一种单面焊双面成型背面免充氩气保护焊丝的输送装置有效
申请号: | 202120310370.0 | 申请日: | 2021-02-03 |
公开(公告)号: | CN215658353U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 吴伟 | 申请(专利权)人: | 无锡美科勒自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K9/133 | 分类号: | B23K9/133;B23K9/16 |
代理公司: | 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 | 代理人: | 张秀芳 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单面 双面 成型 背面 免充氩气 保护 焊丝 输送 装置 | ||
本实用新型提供一种单面焊双面成型背面免充氩气保护焊丝的输送装置,包括底座,以及设置于底座上的输送机构和焊丝筒;焊丝筒通过焊丝连接输送机构;底座上开设有滑槽;输送机构包括输送组件和控制组件,输送组件包括两个驱动轮、两根支撑杆和两块滑块,两块滑块均设于滑槽内;两个驱动轮分别设于两根支撑杆的顶端;控制组件包括两块控制块、控制螺杆、控制盘和卡块,支撑杆上设置控制块;控制螺杆一端连接控制块;控制盘设于控制槽内;卡块与控制螺杆临近卡块的端面上开设有的卡槽相匹配;控制盘与控制槽的底壁之间设有弹簧;本实用新型避免了对较粗的焊丝进行挤压,导致输送到焊枪的焊丝对焊枪进行堵塞,提高了焊接效率。
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种单面焊双面成型背面免充氩气保护焊丝的输送装置。
背景技术
单面焊双面一次成形焊缝,仅从对接接头一侧用一道焊接,同时保证正反两面合格成形质量的焊缝。一种对接焊缝高效形式。埋弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、激光焊等均可实现单面焊双面一次成形对接焊。但埋弧焊因熔池尺寸大,只能在背面设置承托装置(成形块、焊剂垫等)条件下实现。钨极氩弧焊、等离子弧等可把熔池尺寸控制在足够小范围,能在一定厚度范围内实现无衬托单面焊双面一次成形。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。在焊接生产线上,为了保证焊接质量,焊接时需按工艺要求控制每个焊接点的用锡量。
在一些产品的生产中,需要将多根不同功能、不同粗细的焊丝焊接在同一个器件上,由于焊丝粗细不同,在使用同一个焊丝输送装置对焊枪进行焊丝输送时,装置会对较粗的焊丝进行挤压会导致焊丝变形,导致焊枪焊丝堵塞,减低焊接效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种单面焊双面成型背面免充氩气保护焊丝的输送装置,以解决上述技术背景中在使用同一个焊丝输送装置对焊枪进行焊丝输送时,装置会对较粗的焊丝进行挤压会导致焊丝变形,导致焊枪焊丝堵塞,减低焊接效率的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面焊双面成型背面免充氩气保护焊丝的输送装置,包括底座,以及设置于底座上的输送机构和焊丝筒;所述焊丝筒通过焊丝连接所述输送机构;
所述底座上开设有滑槽;
所述输送机构包括输送组件和控制组件,所述输送组件包括驱动轮、支撑杆和滑块,两块所述滑块均设于所述滑槽内,且每块所述滑块上均设置所述支撑杆;两个所述驱动轮分别设于两根支撑杆的顶端,且两个所述驱动轮的转动方向相反;
所述控制组件包括两块控制块、控制螺杆、控制盘和卡块,所述支撑杆上设置所述控制块,其中一块所述控制块远离另一块控制块的端面开设有控制槽;所述控制螺杆一端连接控制块,另一端贯穿于所述控制槽内,并与控制块螺纹连接;所述控制盘设于控制槽内,且控制盘上设有卡块;所述卡块与控制螺杆临近卡块的端面上开设有的卡槽相匹配;所述控制盘与控制槽的底壁之间设有弹簧。
优选的,输送机构还包括焊丝组件和限位组件,所述焊丝组件和所述限位组件均设于所述底座上;所述限位组件包括两块挡板和两个焊丝套管,两块所述挡板均竖直设于底座上,并对称设于两个所述驱动轮的两侧;所述焊丝套管贯穿挡板,且两个所述焊丝套管的轴线位于同一直线。
优选的,所述焊丝组件包括两个支架和焊丝筒,两个所述支架均设于底座上,并相互平行,且两个所述支架上均开设有凹槽;所述焊丝筒的两端均设有转轴,且所述转轴与所述凹槽相匹配。
优选的,两块所述支架之间的距离等于焊丝筒的长度。
优选的,两个所述焊丝套管和两个所述驱动轮均位于同一平面内。
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