[实用新型]一种锅炉燃烧后清灰装置

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉燃烧后清灰装置，包括壳体、燃烧炉和清壁组件；所述燃烧炉固接在壳体内侧壁上；所述清壁组件设置在燃烧炉内部；所述清壁组件包括电机、第一丝杆和清灰机构；所述电机固接在燃烧炉顶部；所述第一丝杆固接在电机输出端；所述清灰机构设置套设在第一丝杆外侧壁上，与第一丝杆为滚珠丝杠螺母副连接；通过弧形刮板对燃烧炉内侧壁上的灰渣层进行刮下，从而提升燃烧炉的燃料利用率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉燃烧后清灰装置。

背景技术

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，锅炉长时间使用后，锅炉内壁会积累大量燃料燃烧后的灰尘，并形成一定厚度的灰尘层，造成燃料利用率下降，同时会带来安全隐患。

目前现有技术中，锅炉一般通过燃烧煤来获取热量，煤燃烧后会形成灰渣在锅炉内侧壁上形成灰渣层，清渣过程中均是人工操作，锅炉内部温度高，人为清灰渣会减慢速度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，锅炉一般通过燃烧煤来获取热量，煤燃烧后会形成灰渣在锅炉内侧壁上形成灰渣层，清渣过程中均是人工操作，锅炉内部温度高，人为清灰渣会减慢速度，降低工作效率，因此，提供一种锅炉燃烧后清灰装置。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种锅炉燃烧后清灰装置，包括壳体、燃烧炉和清壁组件；所述燃烧炉固接在壳体内侧壁上；所述清壁组件设置在燃烧炉内部；所述清壁组件包括电机、第一丝杆和清灰机构；所述电机固接在燃烧炉顶部；所述第一丝杆固接在电机输出端；所述清灰机构设置套设在第一丝杆外侧壁上，与第一丝杆为滚珠丝杠螺母副连接。

进一步，所述清灰机构包括导杆、滑块和弧形刮板；所述滑块套设在第一丝杆外侧壁上，与第一丝杆为滚珠丝杠螺母副连接；所述弧形刮板固接在滑块侧壁上，且与燃烧炉内侧壁滑动配合；所述导杆固接在燃烧炉顶端内侧壁上，且贯穿滑块，与滑块内侧壁滑动配合。

进一步，所述燃烧炉内部设有推渣机构；所述推渣机构包括第二丝杆、第一锥齿轮和矩形推板；所述第二丝杆转动连接在燃烧炉内侧壁上；所述第一锥齿轮固接在第二丝杆外侧壁上；所述矩形推板套设在第二丝杆上，与第二丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，且与燃烧炉底端内侧壁滑动配合；所述第一丝杆远离电机的端部固接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步，所述燃烧炉内侧壁上固接有挡板；所述矩形推板侧壁上固接有梯形块；所述梯形块与燃烧炉底端内侧壁滑动配合。

进一步，所述壳体底端固接有支撑杆；所述支撑杆底部固接有底板；所述底板顶部固接有收渣箱；所述收渣箱侧壁上固接有流渣管；所述流渣管内部与收渣箱连通，流渣管远离收渣箱的端部固接在燃烧炉底部，内部与燃烧炉连通。

进一步，所述收渣箱顶部固接有集灰盒；所述集灰盒顶端内侧壁上固接有隔板，集灰盒底端内侧壁上固接有抽风机；所述抽风机输入端固接有进风管，输出端固接有排风管；所述进风管与收渣箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过壳体、燃烧炉、电机、第一丝杆、导杆、滑块和弧形刮板的配合工作，使得弧形刮板对燃烧炉内侧壁上的灰渣层进行刮下，提升清渣效率，从而提高燃烧炉的燃料利用率，使得燃烧炉更好的进行工作。

2、灰渣从燃烧炉中进入收渣箱时夹杂着大量尘絮，启动抽风机，使得尘絮从进气管进入，通过排风管进入集灰盒中，从而对尘絮进行收集，避免尘絮排出壳体后污染环境。

附图说明