[实用新型]一种高效旋流器

说明书

本申请涉及旋流筛分装置的领域，尤其是涉及一种高效旋流器，包括筒本体和与筒本体连通的锥形管，筒本体侧壁连通有入料管，筒本体顶部插接有溢流管，溢流管的端部位于筒本体内部，入料管的内部固定有用于旋转搅动物料的离散组件。本申请具有提高分离筛选质量的效果。

技术领域

本申请涉及旋流筛分装置的领域，尤其是涉及一种高效旋流器。

背景技术

旋流器利用离心力使不同密度的组分分离，是一种由于结构特点而形成的内、外旋流使不同组分分别由溢流管、底流口排出的高效分离设备，其具有处理量大、应用领域广的特点。

目前已有公告号为CN210875833U的中国实用新型专利，公开了一种入料管进料当量调整旋流器，该旋流器由圆柱形筒本体、溢流管、入料管、锥形管和底流管组成，圆柱形筒本体由钢壳和弹性的橡胶内衬组成，钢壳的内壁与弹性的橡胶内衬相连接，入料管的内壁上设有与钢壳内的橡胶内衬相连通的弹性入料内衬，弹性入料内衬与钢壳内的橡胶内衬连接处密封连接，入料管靠近钢壳的一侧设有调节组件，调节组件由弹性板、调节螺栓、调节把手组成。

物料由入料管进入筒本体，物料沿筒本体内壁做向下的螺旋运动，然后物料进入锥形管并沿锥形管内壁做螺旋运动，在物料做螺旋运动的过程中，物料中密度大的组分贴紧锥形管内壁形成外漩涡场并且密度大的组分从底流管排出，物料中密度小的组分向锥形管的中心轴线方向运动，并在中心轴线形成向上运动的内漩涡场，然后密度小的组分从溢流管排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为物料中的各种组分掺杂，物料同一时间从入料管进入，物料在进入到筒本体时会集中堆集在一起，影响分离筛选作业，导致分离筛选出的所需组分质量低。

实用新型内容

为了提高对所需组分分离筛选的质量，本申请提供了一种高效旋流器。

本申请提供的一种高效旋流器采用如下的技术方案：

一种高效旋流器，包括筒本体和与筒本体连通的锥形管，筒本体侧壁连通有入料管，筒本体顶部插接有溢流管，溢流管的端部位于筒本体内部，入料管的内部固定有用于旋转搅动物料的离散组件。

通过采用上述技术方案，物料从入料管处进到筒本体和锥形管内且物料沿筒本体和锥形管内壁运动，物料在运动过程中被分离筛选出所需组分，相较于物料未被分散，同时进入的物料集中堆集的情况，物料被固定在入料管内部的离散组件搅动分散，分散开的物料在沿筒本体和锥形管内壁运动时更容易被分离筛选，离散组件将物料搅动分散，起到了预分离的效果，提高了分离筛选的效果，进而提高了分离筛选出的所需组分的质量。

可选的，所述离散组件包括转轴和用于支撑转轴的支撑机构，支撑机构固定在所述入料管内壁上，转轴与支撑机构转动连接，转轴上固定有至少一块曲面板。

通过采用上述技术方案，支撑机构支撑转轴，转轴可以在支撑机构上转动，曲面板用于对物料进行分散作业，并且由于转轴可转动，物料冲击曲面板，曲面板带动转轴转动，在曲面板分散物料的同时也减小了曲面板对物料的阻力。

可选的，所述支撑机构上固定有轴承，所述转轴与轴承固定。

通过采用上述技术方案，转轴通过轴承在支撑机构上转动，相较于转轴与支撑机构滑动连接，轴承减小了转轴转动过程中的摩擦力，提高了离散组件的使用寿命。

可选的，所述转轴靠近所述入料管管口的一端一体成型有锥体，锥体底面面积不小于第一轴承的侧面面积。

通过采用上述技术方案，转轴的靠近入料管管口的一端一体成型有锥体，物料在进入入料管后冲击在锥体上，锥体的斜面可以减小对物料的阻力，并且锥体底面面积不小于第一轴承的侧面面积，锥体可以保护第一轴承不被物料冲击，减小了第一轴承损坏的可能性。