[实用新型]一种用于生物有机肥的圆盘造粒机

说明书

本实用新型提供了一种用于生物有机肥的圆盘造粒机，涉及造粒装置的技术领域，包括安装座、转动安装在安装座上用于成型物料的转盘和用于驱动转盘转动的驱动组件，转盘倾斜设置在安装座上，在转盘内安装有用于压碎大颗粒物料的压碎组件；所述安装座上设置有用于挤压物料的挤压组件，挤压组件包括架空设置在转盘中部的立架和沿转盘的径向方向设置的挤压件，所述压碎组件包括可拆卸安装在立架上的压板，压板位于靠近转盘的最低处，压板为平板状构件，压板的主平面与转盘的底面形成一个锐角。该方案具有粉碎大颗粒物料重新制粒，减少后续加工工序以节约生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及造粒装置的技术领域，尤其涉及一种用于生物有机肥的圆盘造粒机。

背景技术

有机肥是指以各种动物废弃物和植物残体为主要原料，采用物理、化学、生物或者三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。

圆盘造粒机是生物有机肥生产的重要设备之一，其主要工作部件是一个旋转的倾斜圆盘。它是根据粉剂物料团聚成粒的原理，让表面湿润的粉剂物料在圆盘造粒机设备内部不断滚动或翻动，促使这些粉剂物料逐渐形成颗粒。通过造粒盘的参数可以合理选用圆盘造粒机，从而提高产品产量，同时也可以大幅降低产品成本。

现有相关技术存在以下技术缺陷：在使用该装置进行制粒时，由于成型的颗粒状物料在圆盘中不断的进行滚动，使得部分颗粒成型的直径较大，在进行后续加工时还需要使用设备对其进行再次粉碎至需要的大小，增加了加工工序，从而导致提高了产品的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种用于生物有机肥的圆盘造粒机，其具有粉碎大颗粒物料重新制粒，减少后续加工工序以节约生产成本的优点。

根据本实用新型的实施例，一种用于生物有机肥的圆盘造粒机，包括安装座、转动安装在安装座上用于成型物料的转盘和用于驱动转盘转动的驱动组件，转盘倾斜设置在安装座上，在转盘内安装有用于压碎大颗粒物料的压碎组件；所述安装座上设置有用于挤压物料的挤压组件，挤压组件包括架空设置在转盘中部的立架和沿转盘的径向方向设置的挤压件，所述压碎组件包括可拆卸安装在立架上的压板，压板位于靠近转盘的最低处，压板为平板状构件，压板的主平面与转盘的底面形成一个锐角。

通过以上技术方案，将表面湿润的粉剂物料倒入至装置的转盘内，启动转盘，使得物料在转盘的作用下进行运动，物料在转盘内不断的进行翻转，积聚成粒状产品，由于每一个颗粒在转盘内成型的时间长短不一，当转盘内出现的大颗粒装的物料较多时，将压板安装在转盘内，使得其与转盘底面形成一个锐角，锐角的开口方向与转盘运动的切向方向相反，使用人工令大颗粒的物料转移至压板和转盘之间时，由于转盘持续进行转动，使得大颗粒状的物料被压碎，装置对压碎后的物料重新进行制粒即可。相比现有技术的圆盘造粒机，该装置可以对大颗粒的物料进行粉碎，再进行重新制粒，使得装置的实用性更高，减小了后续加工时使用设备对大颗粒状的物料进行粉碎的工序，降低了加工成本。

优选地，在所述压板的边缘处开设有长条状的滑移孔，滑移孔正投影的长度方向与转盘最低处的切线相平行，压板采用螺栓穿设在滑移孔内并固定在立架上。

通过以上技术方案，在压板上设置滑移孔，并使用螺栓穿设在滑移孔中将压板固定在装置上的结构可以使得压板可以沿滑移孔的长度方向进行调整位置，使得装置的使用过程更加方便。

优选地，所述压板顶部靠近转盘边缘的一侧固定有延伸出转盘的出料板，压板和出料板远离转盘底面的一侧成型有“L”状的挡边。