[实用新型]口罩点焊机的送线装置

说明书

本申请涉及口罩点焊机的送线装置，涉及口罩生产设备的领域，其包括机体，所述机体设置有理线架，所述理线架转动连接有理线辊，所述理线辊上设置有用于固定耳带线端部的夹紧组件，所述理线架固定连接有驱动所述理线辊转动的第一电机，所述理线架滑移设置有用于导向耳带线方向的导向环，所述理线架设置有驱动所述导向环往复运动的驱动组件。本申请具有保证耳带线被正常牵引工作，大大提升对口罩生产效率，确保口罩成品质量。

技术领域

本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及口罩点焊机的送线装置。

背景技术

口罩对空气中的粉尘、细菌具有较好的过滤作用，佩戴时必须要使口罩与脸部紧密贴合，因此在现有的口罩都会设置有鼻梁片；口罩还需要设置挂耳绳，使口罩通过挂耳绳固定在头部；目前挂耳绳与口罩主体的连接方式为人工焊接，焊接方式为超声波焊接，需要通过气缸进行上下运动，从而对挂耳绳与口罩主体之间进行点焊。

现有的专利公告号为CN211968457U的中国专利，提出了一种口罩点焊机，工作台上表面一侧设有支撑架，支撑架呈“L”型结构，支撑架上表面设有液压缸，支撑架下表面设有液压杆，液压杆上端与支撑架固定连接，液压杆下端与焊接头连接，工作台上方设有定位组件，定位框架内部中空，定位框架设于工作台上表面中部，定位框架下方侧边设有支撑块，定位板通过伸缩杆设于定位框架上方，伸缩杆上端与定位板下表面固定连接，伸缩杆下端与支撑块上表面固定连接，工作台下方两侧设有支撑腿。

针对上述中的相关技术，目前耳带线卷一般直接放置在地面上，然后对耳带线进行牵引以及焊接，发明人认为由于耳带线卷直接牵引，存在耳带线输送过程中极易打结的缺陷。

实用新型内容

为了改善耳带线的问题，本申请提供一种口罩点焊机的送线装置。

本申请提供的一种口罩点焊机的送线装置采用如下的技术方案：

一种口罩点焊机的送线装置，包括机体，所述机体设置有理线架，所述理线架转动连接有理线辊，所述理线辊上设置有用于固定耳带线端部的夹紧组件，所述理线架固定连接有驱动所述理线辊转动的第一电机，所述理线架滑移设置有用于导向耳带线方向的导向环，所述理线架设置有驱动所述导向环往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件，将耳带线与理线辊连接，第一电机控制理线辊转动，理线辊在转动过程中对而带线进行卷绕，与此同时，驱动组件控制导向环沿着理线辊轴线方向往复运动，实现对耳带线卷绕方向的导向作用，保证耳带线均匀卷绕于理线辊外，进而降低耳带线在点焊工作中发生打结的概率。

可选的，所述夹紧组件包括与所述理线辊外壁固定连接的固定柱以及套设于所述固定柱外的夹紧套，所述固定柱周向外壁设置有螺旋槽，所述螺旋槽靠近所述固定柱端部设置为开口。

通过采用上述技术方案，夹紧套套设于固定柱外，耳带线位于螺旋槽内被挤压固定。

可选的，所述固定柱设置为锥状，所述固定柱截面圆直径沿着朝向远离所述理线辊的方向逐渐减小，所述固定柱最大截面圆半径尺寸大于所述夹紧套端面圆尺寸。

通过采用上述技术方案，当夹紧套运动至固定柱上与夹紧套端面圆尺寸相同的位置时，增大夹紧套与固定柱摩擦力，确保夹紧套与固定柱之间的固定稳固效果。

可选的，所述夹紧套外壁固定连接有凸块，所述凸块长度方向沿着所述夹紧套截面圆径向设置。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对夹紧套施加作用力。

可选的，所述驱动组件包括与所述理线架滑移设置的滑块、与所述滑块螺旋配合的往复丝杆以及与所述理线架固定连接的第二电机，所述滑块与所述导向环固定连接，所述往复丝杆的两端均与所述理线架转动连接，所述第二电机输出端与所述往复丝杆穿出所述理线架的端部固定连接，所述理线架设有限制所述滑块转动的限位件。