[实用新型]带过滤可控温气气换热器

说明书

本实用新型公开了一种带过滤可控温气气换热器，包括箱体1，箱体1内有热气通道2和换热室7，热气通道2内安装有连动阀3，热气通道2下方为换热芯5，换热芯5一端通过连接变径4与热气通道2相连，另一端与U型管道6相连。换热室7内还设有过滤段10、隔断11和风机12。热气通道2上还设有检修门13。本实用新型的有益效果是，换热效率高，温度控制精确。

技术领域

本实用新型涉及工业用气体和气体进行热交换领域，特别是一种带过滤可控温气气换热器。

背景技术

常见的新鲜空气热交换器的温度控制不够精确，热效率较低，且没有气体过滤功能，对有高洁净度气体要求的情况无法满足。并且一般的管壳式新鲜空气热交换器体积较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带过滤可控温气气换热器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带过滤可控温气气换热器，包括箱体1，其特征在于，箱体1内有热气通道2和换热室7，热气通道2内安装有连动阀3，热气通道2下方为换热芯5，换热芯5一端通过连接变径4与热气通道2相连，另一端与U型管道6相连。换热室7内还设有过滤段10、隔断11和风机12。热气通道2上还设有检修门13。

进一步地，所述箱体1分为上下两部分，上部为热气通道2，下部为换热室7，且两部分之间用钢板分隔，互不串气。

进一步地，所述连动阀3的主阀设置在热气通道2内，辅阀设置在连接变径4的进气侧管道内。

进一步地，所述连接变径4分为进气侧和出气侧。并分别与换热芯5相连接。

进一步地，所述换热芯5分为进气侧和出气侧，进气侧的一端与连接变径4的进气侧相连，出气侧的一端与连接变径4的出气侧相连。进气侧和出气侧又由U型管道6相连通。

进一步地，所述换热室7上端设有两个冷侧气体入口8和冷侧气体出口9。

进一步地，所述换热室7内设有过滤段10、隔断11和风机12。

进一步地，所述连动阀3是通过连杆14与执行器相连。

利用本实用新型的技术方案制作的带过滤可控温气气换热器，将换热管分出两部分，增加了换热接触时间，提高换热效率，且采用模拟量的连动风阀来控制风门开启的角度，使得温度精度更高，同时设置了过滤段，可以将气体中的杂质进行过滤，提高了气体洁净度。

附图说明

图1是本实用新型所述带过滤可控温气气换热器的主视图；

图2是本实用新型所述带过滤可控温气气换热器的侧视图；

图中，1、箱体；2、热气通道；3、连动阀；4、连接变径；5、换热芯；6、U型管道；7、换热室；8、冷侧气体入口；9、冷侧气体出口；10、过滤段；11、隔断；12、风机；13、检修门；14、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述带过滤可控温气气换热器的主视图，图2是本实用新型所述带过滤可控温气气换热器的侧视图，如图所示，一种带过滤可控温气气换热器，包括箱体1，箱体1内有热气通道2和换热室7，热气通道2内安装有连动阀3，热气通道2下方为换热芯5，换热芯5一端通过连接变径4与热气通道2相连，另一端与U型管道6相连。换热室7内还设有过滤段10、隔断11和风机12。热气通道2上还设有检修门13。

其中，所述箱体1分为上下两部分，上部为热气通道2，下部为换热室7，且两部分之间用钢板分隔，互不串气。

其中，所述连动阀3的主阀设置在热气通道2内，辅阀设置在连接变径4的进气侧管道内。

其中，所述连接变径4分为进气侧和出气侧。并分别与换热芯5相连接。