[实用新型]一种制版机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种制版机的进料装置，该进料装置包括转动连接在制版机本体位于进料口下方的部位的进料台，且进料台能够向上90度转动，所述进料台上设置有对称且能够沿进料口做异向同步运动的第一限位板和第二限位板，所述进料台的远离制版机本体的一侧设置有水平布置的辊轴，所述辊轴的两端连接伸缩组件，两个所述伸缩组件对称安装在制版机本体两个相对的侧壁上；所述进料口的两侧对称设置有固定槽，两个所述固定槽分别与第一限位板、第二限位板对应配合。本实用新型能够适用不同型号的待印刷的原料板，不需要人工手动扶住，减少劳动；不使用制版机时，该进料装置占有空间小，从而减少制版机所占的空间。

技术领域

本实用新型涉及一种制版机的进料装置，属于制版机技术领域。

背景技术

制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。而现有的制版机的仍存在不足：1)由于待印刷的原料板的长度不同，有些原料板进料时，需要人工手动扶住，劳动强度大；2)由于待印刷的原料板的宽度不同，有些原料板进料时会发生偏移，造成印刷不标准、不美观，3)一些制版机为了节省劳动力，增加了进料装置后，设备体积增大，不使用时仍要占据大量空间；4)制版机不使用时灰尘等会从进料口进入，会影响正常工作。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种制版机的进料装置，能够适用不同型号的待印刷的原料板，不需要人工手动扶住，减少劳动；不使用制版机时，该进料装置占有空间小，从而减少制版机所占的空间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制版机的进料装置，安装在制版机本体上，制版机本体内设置有控制器，制版机本体的一侧壁设置有进料口，制版机本体相对进料口的一侧壁设置有出料口；该进料装置包括转动连接在制版机本体位于进料口下方的部位的进料台，且进料台能够向上90度转动，所述进料台上设置有对称且能够沿进料口做异向同步运动的第一限位板和第二限位板，所述进料台的远离制版机本体的一侧设置有水平布置的辊轴，所述辊轴的两端连接伸缩组件，两个所述伸缩组件对称安装在制版机本体两个相对的侧壁上；所述进料口的两侧对称设置有固定槽，两个所述固定槽分别与第一限位板、第二限位板对应配合。

优选地，所述制版机本体设置进料口的一侧壁设置有对称的连接耳，所述进料台与两个连接耳通过销轴转动连接，两个所述连接耳相对的侧面分别设置有水平布置的限托板，所述进料台靠近制版机本体的侧面上部设置为圆弧面。

优选地，所述进料台靠近进料口的表面上设置有对称并与进料口平行的第一调节槽和第二调节槽，所述进料台内设置有垂直贯穿第一调节槽、第二调节槽的转动孔，所述转动孔内设置有能够在转动孔内做原地回旋的调节螺杆，所述调节螺杆位于第一调节槽内的部分设置为左螺旋纹，所述调节螺杆位于第一调节槽内的部分设置为右螺旋纹；所述第一限位板靠近进料台的侧面设置有第一调节块，所述第一调节块卡装在第一调节槽内并与左螺旋纹螺纹连接，所述第二限位板靠近进料台的侧面设置有第二调节块，所述第二调节块卡装在第二调节槽内并与右螺旋纹螺纹连接。

优选地，所述第一调节槽、第二调节槽的两侧均设置有平行与进料口的导滑卡槽，所述第一限位板、第二限位板靠近进料台的侧面均设置有导滑卡块，所述导滑卡块对应滑动卡装在导滑卡槽内。

优选地，每个所述伸缩组件包括固定安装在制版机本体上的固定座，所述固定座的底部设置有安装槽，所述固定座的上部设置有连通安装槽的卡滑槽，所述安装槽内设置有单轴驱动器，所述单轴驱动器的滑块固定连接有滑动卡装在卡滑槽内的卡滑块，所述卡滑块上固定连接有推送板，所述推送板的另一端与辊轴固定连接，所述推送板的底部滑动卡装在卡滑槽的上部。

优选地，其中一个伸缩组件的推送板靠近辊轴的一端上设置有位置传感器。