[实用新型]一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置

说明书

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，包括：上部底座、涂辊设备、上部导向辊、下部导向辊、胶片和下部底座，涂辊设备安装在上部底座的方型槽内，上部导向辊和下部导向辊垂直安装在靠近底座隔离剂出口的一端，下部底座垂直安装在上部底座的下方，胶片放置在底座的上方，本装置的有益技术效果是通过设置上部底座和下部底座，能够可以实现胶片正反面涂覆隔离剂，涂覆的方式可以提高隔离剂的涂覆效率，避免隔离剂浪费，同时涂覆效果均匀，本装置设计合理，结构紧凑，工艺动作简单、安全，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置。

背景技术

橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。在整个加工过程中，混炼和硫化的作用机理最为复杂，对橡胶产品质量影响也较大。成型则是将各种形状和尺寸的胶料半成品与浸、涂胶的纺织材料按产品的不同要求，粘贴在一起，这也是橡胶加工中比较关键的工序。

在成型工艺后得到的胶片，由于未经硫化，其具有较强的可塑性，尤其在温度较高时，胶片表面粘度很大，其在叠放时极易相互粘连，因此，通过在胶片表面涂覆隔离剂阻止胶片相互粘连。目前，较为普遍的隔离剂涂覆方法为浸覆式，即将胶片浸入并通过隔离剂，使隔离剂均匀粘挂在胶片的表面。在生产过程中，采用浸覆式对胶片涂覆隔离剂只能涂抹胶片一面，还对其隔离剂厚度不易控制，若涂覆的隔离剂过多，其不易风干，在后续工艺中影响产品质量；若涂覆的隔离剂过少，其不能有效阻止胶片相互粘连。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，具体实施方式如下：

一种轮胎胶片隔离剂滚涂装置，包括：上部底座、涂辊设备、上部导向辊、下部导向辊、胶片和下部底座，

上部底座包括：方型槽、沟槽、平台、隔离剂入口、隔离剂出口、支撑凸台、U型槽和轴孔，涂辊设备包括：涂辊、电机、电机固定件和轴，

上部底座水平放置，上部底座内设有方型槽，支撑凸台底部安装在方型槽的上方，支撑凸台上部设有多条沟槽，且与支撑凸台横向平行，有利于隔离剂进入沟槽，支撑凸台中间纵向设有U型槽，且沟槽与U型槽相通，有利于隔离剂通过沟槽进入U型槽，上部底座一侧设有隔离剂入口，另一侧设有隔离剂出口，且隔离剂入口和隔离剂出口与方型槽相连通，有利于隔离剂的进入和流出，上部底座两侧上方分别设有平台，且平台与上部底座平行放置，有利于胶条的放置，上部底座前后两侧分别设有轴孔，轴孔穿过上部底座与方型槽相通，且轴孔与U型槽同轴，有利于涂辊设备的固定安装。

涂辊通过两边轴安装在上部底座的轴孔内，且与轴孔同轴，电机安装在电机固定件上方，且电机固定件下方固定安装在上部底座前侧的外面。

上部导向辊安装在上部底座靠近隔离剂出口的一端，且位于上部底座的下方，下部导向辊垂直安装在上部导向辊下方位置，下部底座垂直安装在上部底座的下方，下部底座一侧的隔离剂出口靠近下部导向辊，且位于下部导向辊的下方，有利于胶片沿着上部导向轨和下部导向轨移动。

进一步的，平台两侧分别设有圆弧，且焊接固定在上部底座两侧。

进一步的，电机固定件通过多个紧固螺栓和紧固螺母安装在上部底座前侧的外面，有利于电机的固定安装。

进一步的，涂辊的安装高度超过上部底座前后两侧的高度，有利于隔离剂涂抹到胶片上。

进一步的，上部底座和下部底座构造完全相同。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置使用简单，便于维护，通过设置上部底座和下部底座，能够实现胶片正反面涂覆隔离剂；

2、本装置涂覆的方式可以提高隔离剂的涂覆效率，避免隔离剂浪费，同时涂覆效果均匀；