[实用新型]一种VOC吸附剂生产用活化炉

说明书

本实用新型公开了一种VOC吸附剂生产用活化炉,包括炉体和底座，还包括可以定量进料的进料机构、使物料充分活化的搅拌机构、实现水体分流的分流机构和废气热量再利用的余热回收机构，所述底座的顶端一侧固定安装炉体，且底座的顶端另一侧上固定安装有支撑杆，所述进料机构设置于支撑杆顶端和炉体一侧的上端，所述炉体的内部设置有导热层，且导热层的外表面设置有加热管体，所述导热层的内部设置有活化腔，且搅拌机构设置于活化腔的内部。本实用新型通过设置余热回收机构，加热仓内的废气经过储水腔，产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管再进入到炉内对导热层加热，导热层再将热量传到活化腔，达到热量回收利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及活化炉的技术领域，具体为一种VOC吸附剂生产用活化炉。

背景技术

VOC吸附剂的主要成分为沸石粉，而将沸石粉制作成吸附剂需要将原材料的沸石在有机溶液下进行处理后在，然后高温加热活化，这样进行活化处理比单纯的加热沸石可以更加有效的提高沸石的吸附能力，活化的装置需要活化炉进行处理，但是在现在的活化装置存在着一定缺陷和问题：

第一，传统的活化装置在进料的时候无法定量的输送；

第二，传统的活化装置在炉腔内缺少搅拌使得原料并不能充分的发生反应和受热；

第三，传统的活化装置在使用时缺少废气热量回收，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOC吸附剂生产用活化炉，以解决上述背景技术中提出的无法定量输送、不能充分的发生反应、受热和缺少废气热量回收，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOC吸附剂生产用活化炉,包括炉体和底座，还包括可以定量进料的进料机构、使物料充分活化的搅拌机构、实现水体分流的分流机构和废气热量再利用的余热回收机构；

所述底座的顶端一侧固定安装炉体，且底座的顶端另一侧上固定安装有支撑杆，所述进料机构设置于支撑杆顶端和炉体一侧的上端；

所述炉体的内部设置有导热层，且导热层的外表面设置有加热管体，所述导热层的内部设置有活化腔，且搅拌机构设置于活化腔的内部；

所述分流机构设置于导热层内壁的顶端；

所述炉体外表面一侧安装有PLC控制器，且炉体另一侧的下端设置有出料口，所述余热回收机构设置于炉体远离PLC控制器的一侧。

优选的，所述余热回收机构包括加热仓，所述加热仓设置于远离炉体的一端，且加热仓内部设置有储水腔，所述储水腔顶端设置有蒸汽管，且蒸汽管的一端远离出料口一端的位置连通，所述加热仓通过气泵和废气管与炉体内的活化腔相连通，且加热仓另一侧下端设置有出气口，所述出气口内设置有活性炭过滤网，且出气口外表面设置有电磁阀。

优选的，所述加热管体呈环形缠绕安装在导热层的外表面。

优选的，所述进料机构包括进料管道，所述进料管道设置于炉体一端的上端，且进料管道与炉体以及导热层连通，且进料管道顶端设置有进料口，且进料管道内部安装有螺旋叶片转轴，所述进料管道远离炉体的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿进料管道一端并通过联轴器与螺旋叶片转轴连接。

优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴一端通过轴承转动安装于活化腔的一侧，且远离转轴一端的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过皮带与转轴的另一端连接，且转轴的外表面等间距设置有若干搅拌杆。

优选的，所述分流机构包括分流管，所述分流管的上表面两端通过连接件与导热层内壁连接，且分流管下表面等间距设置有若干个喷头，所述分流管一端与导管的一端连通，且导管的另一端位于炉体外表面上方，所述导管卡接在炉体外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：