[实用新型]一种用于孔内注浆时的浆液控制装置

说明书

一种用于孔内注浆时的浆液控制装置，是由外管和置于外管内部的内管两部分组成的袖阀管，所述外管的管头采用底端锥形堵头，外管管身外侧均匀包裹多个橡胶阀套，橡胶阀套内侧包裹多个射浆孔，所述内管采用注浆花管，注浆花管两端分别安装栓塞，一端栓塞连通注浆泵，注浆花管内部是由注浆芯管、水囊止浆塞、水囊注浆管和阀套组合成的注浆联合芯管体，注浆芯管两端分别安装水囊止浆塞，水囊注浆管与水囊止浆塞密接，注浆联合芯管管身外包裹多个阀套，注浆花管的管壁上制有注浆孔。本实用新型可实现分段注浆加固和反复注浆加固的操作，从而可控制注浆范围、减小串浆和冒浆的现象，加强注浆效果且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种注浆装置，特别涉及一种用于孔内注浆时的浆液控制装置。

背景技术

目前的注浆设备在溶洞填沙及淤泥质土复杂地质条件下不能达到正常的注浆效果，并且不能实现分段注浆加固，反复注浆加固的操作，且注浆过程中还会伴随出现串浆，冒浆的现象。且现有的注浆设备通常采用一个橡胶止浆塞花管，花管即为浆液流通管，从而造成注浆范围太长，为整个花管的长度，注浆压力不够集中，注浆效果较差，因此只能采用倒退式注浆方法，不够灵活。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种用于孔内注浆时的浆液控制装置，该装置可实现分段注浆加固和反复注浆加固的操作，从而可控制注浆范围、减小串浆和冒浆的现象，加强注浆效果且操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于孔内注浆时的浆液控制装置，其特征在于：是由外管和置于外管内部的内管两部分组成的袖阀管，所述外管的管头采用底端锥形堵头，外管管身外侧均匀包裹多个橡胶阀套，橡胶阀套内侧包裹多个射浆孔，所述内管采用注浆花管，注浆花管两端分别安装栓塞，一端栓塞连通注浆泵，注浆花管内部是由注浆芯管、水囊止浆塞、水囊注浆管和阀套组合成的注浆联合芯管体，注浆芯管两端分别安装水囊止浆塞，水囊注浆管与水囊止浆塞密接，注浆联合芯管管身外包裹多个阀套，注浆花管的管壁上制有注浆孔。

进一步，所述射浆孔采用梅花形射浆孔。

进一步，所述橡胶阀套两侧焊接圆环形钢筋箍。

进一步，所述橡胶阀套采用两层直径Φ76阀套包裹，包裹宽度4cm，阀套外侧采用防水胶带缠绕4层。

进一步，所述内管阀套位置采用两层阀套包裹并用四层防水电工胶带固定。

进一步，所述袖阀管采用φ76、壁厚6.0mm无缝钢管加工制作。

进一步，所述注浆花管的管壁每断面均匀布置8个注浆孔，注浆孔断面间距为100cm。

进一步，所述注浆花管的管壁上制有Φ8溢浆孔。

进一步，所述注浆孔为梅花状注浆孔，孔端部为一个圆锥头，锥头底面直径比外直径大1～2mm，开孔段长度为0.5-1m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于通过橡皮阀套包裹外管管身，可以在溶洞填沙及淤泥质土范围内注浆，适应于复杂地质注浆；

2、本实用新型由于具有上、下两个止浆塞，能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果，并且止浆塞可以在光滑的袖阀管内上、下移动，可根据设计要求及施工情况在注浆区内某一地层或砂层反复注浆；

3、本实用新型袖阀管的橡皮阀套由于配套梅花形射浆孔，因此能在注浆采用较大的注浆压力时，减小发生冒浆和串浆的可能性；

4、本实用新型橡胶阀套两侧焊接圆环形钢筋箍，可保护橡胶阀套在下管和施工过程中不被撞坏变形。

5、本实用新型可以根据地层情况可在一根注浆管内采用不同的材料，选择不同注浆参数进行注浆作业。

附图说明