[实用新型]改善切口粉末产生的分切机

说明书

本实用新型涉及一种改善切口粉末产生的分切机，它包括主机架、进料导辊、出料导辊、分切机构；分切机构包括装配于主机架上的压辊、基座，以及装配于该基座上的分切刀片、电机、压刀；布料依次经过进料导辊、该压辊、出料导辊输送前行；该压刀与该压辊的周面挤压连接，布料连续经过该挤压处形成连续的分切压道；该分切刀片悬空设置于该压辊与该出料导辊之间，该电机驱动该分切刀片高速旋转，分切刀片沿该分切压道将布料分切开来。该分切机通过高速主动旋转的悬空的分切刀片对分切压道进行分切操作，分切得到的纱布卷侧壁上干净、平整，分切刀片的磨损极少，分切成本得到有效的降低。

技术领域

本实用新型涉及纱布分切机，特别是指一种改善切口粉末产生的分切机。

背景技术

在医用纱布生产过程中，需要使用分切机对其进行分切处理。现有常见的分切机的分切机构包括切刀、切辊、压刀和压辊，压刀与压辊配合使用对经过的纱布挤压得到经纬线压实的分切压道，分切压道向前输送至对应的切刀与切辊处，在切刀与切辊的压切作用下将分切压道沿前进方向挤压分切开来，切刀随着纱布的拉动而被动旋转。

现有的该分切机的运行至少存在以下两个显著不足：其一，分切得到的纱布条在分切压道的分切处会存在较多的粉末，致使得到的分切纱布卷的侧壁上会附着较多的粉屑，需要进行清理；其二，切刀与切辊的压合切割方式，切刀的刃部面积小，对切辊的压强较大而导致切辊表面容易磨损，进而需要定期调节切刀与切辊的间距，且需要定期更换切刀和切辊，纱布的分切成本居高不下。

发明内容

本实用新型提供一种改善切口粉末产生的分切机，以克服现有的纱布分切机存在的切口存在较多纱布粉末、

本实用新型采用如下技术方案：

改善切口粉末产生的分切机，包括主机架及装配于主机架上的进料导辊、出料导辊、分切机构。上述分切机构包括装配于主机架上的压辊、基座，以及装配于该基座上的分切刀片、电机、压刀。布料依次经过上述进料导辊、该压辊、上述出料导辊输送前行。该压刀与该压辊的周面挤压连接，布料连续经过该挤压处形成连续的分切压道。该分切刀片悬空设置于该压辊与该出料导辊之间，该电机驱动该分切刀片高速旋转，分切刀片沿该分切压道将布料分切开来。

进一步改进地，上述基座固定装配有导向机构和升降气缸，上述分切机构配置有安装座，上述分切刀片、电机、压刀均装配于该安装座上。该安装座通过该导向机构装配于该基座上，该升降气缸驱动该安装座沿该导向机构作升降运动。

进一步改进地，上述主机架包括两立柱以及固定架设于两立柱之间的横梁，该横梁装配有若干个上述分切机构。

进一步改进地，上述横梁上固定装配有上下平行分布的至少两个滑轨，上述基座可自由滑动地装配于该滑轨上，每一基座均配置有用于固定基座位置的锁紧机构。

进一步改进地，上述分切刀片直接装配于上述电机的动力输出轴上。或者，上述分切刀片通过减速机构与上述电机的动力输出轴传动连接。

进一步改进地，以布料输送方向为前方，上述分切机构包括设于主机架前方的前分切机构和设于主机架后方的后分切机构，前分切机构和后分切机构沿上述横梁的延伸方向依次交替间隔分布。进一步地，上述压辊设于上述机架的后方，上述前分切机构的安装座上固定装配有延长支架，该前分切机构的压刀通过该延长支架延伸至压辊处。

进一步改进地，上述横梁上固定装配有长度标尺，每一上述基座上均固定装配有与该长度标尺配合使用的指针。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的分切机通过压刀与压辊的配合使用将纱布在分切前进行压实形成分切压道，再通过高速主动旋转的悬空的分切刀片对分切压道进行分切操作，分切完成的纱布便于平整、光洁，分切得到的纱布卷侧壁上干净、平整、没有粉屑，使得产品品质得到有效提升；且分切刀片仅与纱布发生分切接触，分切刀片的磨损极少，使用寿命长，且不需要配置切辊部件，分切操作更为便利，分切成本得到有效的降低。