[实用新型]一种具有自动换料的过滤膜冲切设备

说明书

本实用新型公开了一种具有自动换料的过滤膜冲切设备，其技术方案要点是：一种具有自动换料的过滤膜冲切设备，包括机架，所述机架设置有用于输送过滤膜的输送机构、用于冲切过滤膜的冲切机，所述机架设置有用于自动换料的换料机构；所述换料机构包括用于装置卷状过滤膜的安装组件、用于将卷状过滤膜装入安装组件的供料组件、用于将位于安装组件的过滤膜头部输送至输送机构的进料组件、用于检测安装组件内薄膜用完的检测结构。本实用新型实现自动更换过滤膜，并驱动过滤膜头部进入输送机构，达到连续冲切的效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤膜加工领域，尤其涉及到一种具有自动换料的过滤膜冲切设备。

背景技术

现有的过滤器中过滤膜片加工方式一般为：将卷状过滤膜输送至相应切刀位置，并通过切刀冲切，从而实现切出相应规格要求的过滤膜片。现有的呈卷状过滤膜，如图8所示，一般卷绕于纸筒，使用完后，需要取下纸筒并更换下一卷过滤膜。

在整张过滤膜冲切完成后需要通过人工搬运并替换过卷状滤膜，另外冲切加工过程中，需要通过人工查看，避免过滤膜冲切万后，设备仍在运行。即现有的过滤膜冲切工作中，无法实现自动换料的步骤。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动换料的过滤膜冲切设备，实现自动更换过滤膜，并驱动过滤膜头部进入输送机构，达到连续冲切的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种具有自动换料的过滤膜冲切设备，包括机架，所述机架设置有用于输送过滤膜的输送机构、用于冲切过滤膜的冲切机，所述机架设置有用于自动换料的换料机构；

所述换料机构包括用于装置卷状过滤膜的安装组件、用于将卷状过滤膜装入安装组件的供料组件、用于将位于安装组件的过滤膜头部输送至输送机构的进料组件、用于检测安装组件内薄膜用完的检测结构；

所述安装组件包括垂直于输送机构输送方向滑动连接于机架的安装架、设置于所述安装架并用于固定过滤膜的气涨轴、设置于所述安装架并驱动所述气涨轴转动的转动电机、设置于所述安装架与机架之间并驱动安装架移动的移动结构，所述机架固定有供所述气涨轴穿设的挡板；

所述供料组件包括连接于机架的供料架、滑动连接所述供料架且与所述气涨轴呈直线设置的穿设轴、滑动连接于所述穿设轴并将卷状过滤膜推送至气涨轴的推料结构、设置于所述机架并用于输送卷状过滤膜至穿设轴位置的输送链，所述穿设轴滑移方向沿所述气涨轴长度方向设置，所述供料架设置有驱动穿设轴移动的横移结构。

本实用新型的进一步设置为：所述推料结构包括滑动连接于所述穿设轴并可抵接于卷状过滤膜背离挡板一侧侧壁的推板、设置于所述穿设轴内腔并驱动推板沿穿设轴长度方向移动的推料气缸、开设于所述穿设轴侧壁并供推板延伸至穿设轴内腔与推料气缸输出轴连接的滑槽。

本实用新型的进一步设置为：所述进料机构包括铰接于机架的进料导板、设置于所述机架并驱动所述进料导板翻转的旋转气缸、设置于所述机架并用于感应卷状过滤膜头部位置的第一传感器，所述进料导板及第一传感器均位于所述气涨轴下方，所述进料导板与机架铰接的一端靠近于所述输送机构，且所述旋转气缸驱动进料导板旋转后，所述进料导板另一端呈倾斜向上设置并位于卷状过滤膜正下方。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括转动连接于所述机架的输送带、设置于所述机架并驱动所述输送带转动的驱动电机。

本实用新型的进一步设置为：所述检测结构为设置于机架并用于测量装置于气涨轴的过滤膜卷绕厚度的第二传感器，所述第二传感器朝向气涨轴方向。

本实用新型的进一步设置为：所述机架设置有用于裁断过滤膜的裁断组件，所述裁断组件包括设置于沿所述气涨轴长度方向滑动连接于机架的滑块、设置于所述滑块的裁切刀、设置于所述机架并驱动滑块滑移的丝杠结构，所述滑块位于导向板正上方。