[实用新型]热流道微型针阀热嘴结构

说明书

本实用新型公开了热流道微型针阀热嘴结构，包括热咀发热主体和模具，所述热咀发热主体和模具呈瓶状设置，所述热咀发热主体前端固定连接有钢圈，所述热咀发热主体，所述热咀发热主体内嵌固定连接阀针，且阀针贯穿模具，所述热咀发热主体和模具不接触；所述模具外半径呈小于16mm，所述热咀发热主体和阀针的同心圆在0.008mm以内。本实用新型热咀和阀针结构为一体式，取消普通热咀咀头和阀针分离结构，使热咀可以做到更小，减小模具排位；同时前端封胶位采用钢圈紧套在热咀发热主体，减少热量传到模具，降低能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及针阀热嘴领域，尤其涉及热流道微型针阀热嘴结构。

背景技术

阀针式热嘴，良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。

现有的针阀热嘴大多采用热咀和阀针分离的设置，易于热咀和阀针更换和维护，但也增大了装置的体积；同时现有的热咀普遍直接与模具直接接触，将大量的热能传递给模具，造成大量能源浪费，为此我们提出热流道微型针阀热嘴结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热流道微型针阀热嘴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热流道微型针阀热嘴结构，包括热咀发热主体和模具，所述热咀发热主体和模具呈瓶状设置，所述热咀发热主体前端固定连接有钢圈，所述热咀发热主体，所述热咀发热主体内嵌固定连接阀针，且阀针贯穿模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热咀发热主体和模具不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具外半径呈小于16mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热咀发热主体和阀针的同心圆在0.008mm以内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出热流道微型针阀热嘴结构，其热咀和阀针结构为一体式，取消普通热咀咀头和阀针分离结构，使热咀可以做到更小，减小模具排位；同时前端封胶位采用钢圈紧套在热咀发热主体，减少热量传到模具，降低能源的浪费。

2、本实用新型提出热流道微型针阀热嘴结构，其封胶位钢圈套上厚再一次性加工成型,热咀发热主体和阀针的同心圆在0.008mm以内，使阀针的定位更精准，避免阀针晃动擦伤模具出胶口，保证模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的热流道微型针阀热嘴结构的结构示意图。

图例说明：

1、热咀发热主体；2、钢圈；3、模具；4、阀针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。