[实用新型]一种往复移动式飞剪机

说明书

本实用新型公开了一种往复移动式飞剪机，包括固定底座，所述固定底座的顶部滑动连接有滑动件，所述滑动件通过驱动机构驱动，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动气缸，本实用新型涉及剪切设备技术领域。该往复移动式飞剪机，驱动钢板在下滚轮的顶部运动，启动驱动气缸带动连接板向下运动，带动上切刀和上压板下压，上滚轮先挤压在钢板的表面，反作用力推动上压板向上运动，挤压复位弹簧使其收缩，并且带动插接杆插接进插接槽内，上滚轮通过反作用力将钢板的顶部抵住，可以对钢板起到良好的稳定效果，在切割时保证钢板的固定，防止翘曲导致切割产生误差，增加了切割精度。

技术领域

本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体为一种往复移动式飞剪机。

背景技术

现有的圆盘式飞剪机通常用旋转着的圆盘刀片连续纵向剪切运动着的材料机构。圆盘式飞剪机通常用来切割成窄边钢材或者去除边缘毛刺，最主要的特点是有成对的圆盘剪刃。由于在剪切时钢材总张力对圆盘剪刃影响较大，容易造成剪切时跑偏的问题，导致剪切不规则，易损失，如果跑偏过于严重也会导致剪切无法进行，从而损坏设备。而在动力剪时剪切力与刀轴旋转力都是电机提供，在拉剪过程中的力是由机组通过带钢传递的，因此在拉剪过程中刀盘与带钢作用力比动力剪时大得多，也是容易造成剪刃跑偏的一个重大因素。同时，圆盘剪切还存在的一个不可忽视的缺点就是剪边断口不规整，毛刺多，圆盘剪叠交量，侧间隙调整不合理，带钢剪切时未能集中在较小金属变形区内产生的强烈应力集中迫使带钢发生脆性断裂等等。

根据专利号为CN110497018A所述的一种飞剪机，在使用时存在以下缺点：

(1)简单的通过上压块对钢板进行固定，固定效果较差，在加工中钢板定位不够精准。

(2)下压块的高度无法调节，不能适用于多种厚度的钢板进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种往复移动式飞剪机，解决了简单的通过上压块对钢板进行固定，固定效果较差，在加工中钢板定位不够精准的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种往复移动式飞剪机，包括固定底座，所述固定底座的顶部滑动连接有滑动件，所述滑动件通过驱动机构驱动，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的下方，所述驱动气缸活塞杆的表面与支撑架的内腔滑动连接，所述驱动气缸活塞杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有上切刀，所述连接板的底部活动连接有上压板，所述上压板的顶部分别固定连接有复位弹簧和插接杆，所述复位弹簧远离上压板的一侧与连接板的底部固定连接，所述插接杆的顶端贯穿连接板的底部并延伸至连接板的内腔，所述连接板的内腔开设有与插接杆的内腔滑动连接的插接槽，所述上压板的底部滚动连接有上滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动件的顶部分别固定连接有滚轮架、固定杆和下切刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动件的顶部活动连接有下顶板，所述下顶板的顶部滚动连接有下滚轮，所述下顶板的底部分别固定连接有活动杆和螺纹筒，所述固定杆的顶端贯穿活动杆的底端并延伸至活动杆的内腔，所述固定杆的表面与活动杆的内腔滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动件的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿螺纹筒的底端并延伸至螺纹筒的内腔，所述转动杆的表面与螺纹筒的内腔螺纹连接，所述转动杆的表面固定连接有调节圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述下滚轮和滚轮架的顶部与工件的表面抵接。

有益效果

本实用新型提供了一种往复移动式飞剪机。与现有技术相比具备以下有益效果：