[实用新型]一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备

说明书

本申请涉及一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备，涉及制管设备的领域，其包括机体，机体上设置有刮刀，刮刀一侧设置有安装在机体上的喷嘴，喷嘴上连通有吹气管，吹气管上连通有吹气设备，所述机体上固定设置有安装座，吹气管上固定设置有连接套，安装座顶面为水平面，安装座顶面上开设有圆弧形的安装槽，安装槽内滑动连接有安装块，安装块与连接套固定连接，安装块与安装座之间设置有第一锁紧件。本申请具有能够除去钢管上的碳粉，从而改善钢管品质的效果。

技术领域

本申请涉及制管设备的领域，尤其是涉及一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备。

背景技术

制管机主要分为两类，一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管。

制管机在工作过程中首先利用辊轮将钢带轧制成一定的弧度，然后再利用左右设置的压辊将具有弧度的钢带弯制成型，然后对成型后的钢管进行焊接，焊接完毕后需要通过刮刀对焊缝处刮除和打磨，再对钢管进行定径、校直和切断，从而完成钢管的制造过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为当刮刀对钢管上的焊缝处进行刮除时，会产生碳粉并掉落粘附在管面上，后期钢管定径成型后，钢管表面会出现碳粉压痕，影响外观件品质。

实用新型内容

为了能够除去钢管上的碳粉，从而改善钢管品质，本申请提供一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备。

本申请提供的一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备，采用如下的技术方案：

一种避免管面出现碳粉残留的高品质型制管设备，包括机体，机体上设置有刮刀，刮刀一侧设置有安装在机体上的喷嘴，喷嘴上连通有吹气管，吹气管上连通有吹气设备。

通过采用上述技术方案，当刮刀刮过钢管的表面后，吹气设备会将气体输送至吹气管内，并使气体经过吹气管进入喷嘴，然后在喷嘴的作用下吹在钢管的表面上，使钢管上的碳粉被吹下，从而除去了钢管上残留的碳粉，有效改善了钢管品质。

可选的，所述机体上固定设置有安装座，吹气管上固定设置有连接套，安装座顶面为水平面，安装座顶面上开设有圆弧形的安装槽，安装槽内滑动连接有安装块，安装块与连接套固定连接，安装块与安装座之间设置有第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，使用时，能够将安装块在安装槽内沿着安装槽的圆弧线滑动，并带动连接套和吹气管随着安装块的滑动过程在水平面内转动，从而使喷嘴在水平面内的吹气角度发生变化，扩大了喷嘴的吹气范围，使喷嘴能够对钢管上不同位置进行吹气，确保喷嘴的吹气效果。

可选的，所述第一锁紧件为螺纹连接在安装块上的安装螺栓，安装槽截面呈燕尾形，安装螺栓位于安装槽内，并与安装座紧密抵接。

通过采用上述技术方案，对喷嘴在水平面内的吹气角度进行调节时，使安装块在安装槽内滑动，当喷嘴转动至合适的角度后，转动安装螺栓，使安装螺栓拧紧在安装块上，并与安装座紧密抵接，从而将安装块锁紧在安装槽内。

可选的，所述连接套与喷嘴之间设置有位于竖直面内的第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆与喷嘴铰接，第一调节杆与喷嘴之间设置有第二锁紧件，第二调节杆与连接套固定连接，且第一调节杆与第二调节杆铰接，第一调节杆与第二调节杆之间设置有第三锁紧件。

通过采用上述技术方案，使用时，调节第一调节杆与第二调节杆之间的角度，并通过第三锁紧件使第一调节杆与第二调节杆相对固定，能够使喷嘴的高度发生变化，确保喷嘴对钢管的吹气效果。同时通过调节第一调节杆与喷嘴之间的角度，能够使喷嘴的吹气角度在竖直面内进行调节，进一步扩大了喷嘴的吹气范围。

可选的，所述第二锁紧件为调节螺栓和调节螺母，调节螺栓与喷嘴固定连接，调节螺母穿设在第一调节杆上，且第一调节杆通过调节螺母与喷嘴铰接，调节螺母螺纹连接在调节螺栓上，并位于第一调节杆远离喷嘴的一侧。