[实用新型]一种铝制品抛光粉尘治理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝制品抛光粉尘治理装置，包括箱体、制冷洒水装置、吸尘装置和粉尘收集装置，所述制冷洒水装置包括冷气机、冷气管、排水管、隔板、抽水管、水箱、水泵、出水管、连接杆、洒水管、喷头、安置槽和滤网，所述吸尘装置包括吸尘腔、吸尘风机、防尘罩一、漏网、过滤棉、吸尘口、排尘口和过滤网，所述粉尘收集装置包括粉尘过滤收集棉、漏水口、拉把、滑块、滑轨、挡板和粉尘收集槽。本实用新型属于抛光机械设备技术领域，具体是提供了一种可以对粉尘进行快速收集处理，避免粉尘二次扬起污染环境，对粉尘进行快速降温收集处理的铝制品抛光粉尘治理装置。

技术领域

本实用新型属于抛光机械设备技术领域，具体涉及一种铝制品抛光粉尘治理装置。

背景技术

铝制品在进行抛光处理时，会产生大量带火星的高热量粉尘，因此，对铝制品生产车间常采用湿式除尘装置对车间内的粉尘进行处理。

目前现有的粉尘治理装置组成机构较为简单，无法快速有效的对粉尘进行处理，同时容易导致粉尘扬起，铝制品抛光产生大量高热量的粉尘，无法对粉尘进行快速降温收集处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型解决了粉尘治理装置无法快速有效的对粉尘进行处理，无法对粉尘进行快速降温收集处理的问题，提供了一种可以对粉尘进行快速收集处理，避免粉尘二次扬起污染环境，对粉尘进行快速降温收集处理的铝制品抛光粉尘治理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝制品抛光粉尘治理装置，包括箱体、制冷洒水装置、吸尘装置和粉尘收集装置，所述制冷洒水装置设于箱体底部，所述吸尘装置设于箱体顶部，所述粉尘收集装置设于制冷洒水装置与吸尘装置之间，所述制冷洒水装置包括冷气机、冷气管、排水管、隔板、抽水管、水箱、水泵、出水管、连接杆、洒水管、喷头、安置槽和滤网，所述水箱设于箱体底部，水箱为上端开口的中空腔体，所述冷气机设于水箱一侧的底部，所述冷气管连通设于冷气机冷气出口与水箱之间，所述排水管贯穿箱体设于冷气机排水端，所述隔板设于水箱侧壁与箱体内壁之间，所述水泵设于隔板上，所述连接杆设于箱体上壁，所述洒水管设于连接杆远离箱体上壁的一端，所述喷头多组等距连通设于洒水管底部，所述出水管连通设于洒水管与水泵动力输出端之间，所述抽水管连通设于水泵动力输入端与水箱之间，抽水管连通水箱的一端设于冷气管连通水箱一端的下方，所述安置槽对称设于水箱开口处两侧内壁，所述滤网卡接设于安置槽之间，冷气机通过冷气管对水箱内的水进行制冷降温，避免粉尘温度过高对设备造成损坏，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出经过出水管输送到洒水管内通过喷头喷出，所述吸尘装置包括吸尘腔、吸尘风机、防尘罩一、漏网、过滤棉、吸尘口、排尘口和过滤网，所述吸尘腔连通设于箱体内壁，喷头连通吸尘腔上壁设于吸尘腔内，所述吸尘口设于吸尘腔一侧，所述排尘口设于吸尘腔远离吸尘口的一侧，所述过滤网设于吸尘腔内，所述过滤棉设于过滤网远离吸尘口的一侧，所述吸尘风机设于吸尘腔靠近排尘口的一侧，所述防尘罩一设于吸尘风机外侧，所述漏网连通设于吸尘腔底壁，吸尘风机通过吸尘口将粉尘吸入吸尘腔内，通过过滤网和过滤棉将粉尘留在吸尘腔内，留在吸尘腔内的粉尘通过漏网漏出吸尘腔内，过滤后的空气通过排尘口排出，所述粉尘收集装置包括粉尘过滤收集棉、漏水口、拉把、滑块、滑轨、挡板和粉尘收集槽，所述滑轨对称设于箱体两侧内壁，所述滑块滑动设于滑轨上，所述粉尘收集槽设于滑块之间，所述粉尘收集槽为上端开口的中空腔体，所述粉尘过滤收集棉设于粉尘收集槽内，所述漏水口多组等距连通设于粉尘收集槽底壁，所述挡板设于水箱靠近隔板一侧的上壁与吸尘腔底壁之间，挡板避免漏网漏下的水分打湿水泵，所述拉把设于粉尘收集槽远离挡板的一侧，粉尘收集槽远离挡板的一侧贯穿设于箱体侧壁，粉尘收集槽将漏网漏下的粉尘收集到粉尘过滤收集棉上，漏网漏下的水分通过漏水口漏到水箱内，向外拉动拉把通过滑块沿滑轨滑动带动粉尘收集槽向箱体外移动，将收集的粉尘清理。

进一步地，所述箱体侧壁设有散热口，所述散热口设有防尘罩二和散热扇，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩二设于散热扇外侧，散热扇用于箱体内部设备散热。