[实用新型]带废气处理的材料高温反应连续生产设备

说明书

本实用新型公开一种带废气处理的材料高温反应连续生产设备，包括回转式加热反应装置、回转式冷却装置、转接装置及尾气处理装置，所述回转式加热反应装置及回转式冷却装置呈横向依次设置，且所述回转式加热反应装置的水平高度大于所述回转式冷却装置的水平高度；所述转接装置连接于所述回转式加热反应装置与所述回转式冷却装置之间；所述回转式加热反应装置的出口端的上侧设有排气口，所述排气口与所述尾气处理装置连通。本实用新型带废气处理的材料高温反应连续生产设备能避免废气直接向周围环境中排出，符合环保要求。

技术领域

本实用新型涉及一种材料高温反应连续生产设备，尤其涉及一种带废气处理的材料高温反应连续生产设备。

背景技术

锂电池是由锂合金作为负极材料并使用非水电解溶液制成的电池。由于锂金属的化学特性非常不稳定，锂电池在生产及加工时，极易因高温的环境出现燃烧或爆裂的情况，因此，加工锂电池的回转炉需要达到非常高的要求，要求能够均匀搅拌且缓慢移动。现有技术是采用间歇性的生产方式，例如要将2吨的物料加热到500到1000摄氏度，需要使用回转炉一次性对这些物料进行加热，加热时间大约为6-8小时；加热完成后，需要人工将这些高温的物料转移到冷却炉内进行冷却，待物料完全准却后再通过人工下料打包。这种生产方式，加热时间及冷却时间都很长，等待时间长，从而导致生产效率低，无法达到生产的要求。另外，在回转炉对物料进行加热的过程中会产生废气，这些废气含有大量的灰尘及有害气体，如果直接排出到周围空气中，会影响人的身体健康，不符合环保的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带废气处理的材料高温反应连续生产设备，避免废气直接向周围环境中排出，使之符合环保要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供的带废气处理的材料高温反应连续生产设备包括回转式加热反应装置、回转式冷却装置、转接装置及尾气处理装置，所述回转式加热反应装置及回转式冷却装置呈横向依次设置，且所述回转式加热反应装置的水平高度大于所述回转式冷却装置的水平高度；所述转接装置连接于所述回转式加热反应装置与所述回转式冷却装置之间；所述回转式加热反应装置的出口端的上侧设有排气口，所述排气口与所述尾气处理装置连通。

与现有技术相比，由于本实用新型通过设置回转式加热反应装置及回转式冷却装置，使所述回转式加热反应装置及回转式冷却装置呈横向依次设置，且所述回转式加热反应装置的水平高度大于所述回转式冷却装置的水平高度；再利用转接装置将这些装置连接起来，从而使得本实用新型可以实现自动加热反应以及自动冷却，整个过程全自动化生产。另外，通过在所述回转式加热反应装置的排气口连接尾气处理装置，利用所述尾气处理装置对废气进行针对性处理，使得所述回转式加热反应装置排出的尾气更清洁，符合环保要求，有利于工人的身体健康。

较佳地，所述回转式加热反应装置的数量为两个或以上，相邻两所述回转式加热反应装置之间设有所述转接装置。

较佳地，所述尾气处理装置包括第一储污罐、喷淋嘴、喷淋系统、冷凝器及冷却系统；所述第一储污罐的中下段一侧设有入气口，所述喷淋嘴设置于所述第一储污罐的内顶部，所述喷淋系统的进水端与所述第一储污罐的内部下端连通，所述喷淋系统的出水端与所述喷淋嘴连通；所述第一储污罐的顶端设有出气口，所述冷凝器位于所述第一储污罐的外顶部，且所述第一储污罐的出气口与所述冷凝器的进气口连通；所述冷却系统的进口与所述冷凝器的冷却剂出口连通，所述冷却系统的出口与所述冷凝器的冷却剂进口连通。通过设置所述喷淋嘴及喷淋系统，使其可以对刚进入所述第一储污罐内的废气进行喷淋，利用喷淋水首先带走废气中的一部分灰尘以及使有害气体溶于水中，从而使废气得到净化。再通过设置冷凝器及冷却系统，利用冷却的方式，使废气冷却，从而使废气中的水气与剩余的灰尘凝结成小水珠并下落到所述第一储污罐内，进而使废气得到进一步的净化，从而排出更加清洁的气体，保证符合环保的要求。