[实用新型]一种微弧氧化阶段纺杯工艺装夹夹具

说明书

本发明创造提供了一种微弧氧化阶段纺杯工艺装夹夹具，包括T型的上座体，该上座体的竖直端设有挂钩机构，上座体水平端左右两侧对应设有承载机构，所述承载机构包括上座体上设置的承载杆，上座体上设有用于安装承载杆的安装孔，所述承载杆穿过安装孔的一端设有锁紧组件，另一端设有限位组件，所述承载杆中部设有由于套装纺杯的绝缘套，所述绝缘套与承载杆同轴设置；所述锁紧组件包括承载杆上设置的锁紧螺母，承载杆上设有与锁紧螺母配合的外螺纹。本发明创造结构简单，易于装配和使用，可以一次实现多个纺杯的微弧氧化加工，大大提高了单次纺杯的加工效率，而且纺杯膜层均匀度良好，有利于提高纺杯的加工质量。

技术领域

本发明创造属于微弧氧化工装领域，尤其是涉及一种微弧氧化阶段纺杯工艺装夹夹具。

背景技术

微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过溶液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层；现有技术中，纺杯工装夹具一般一个夹具放多个纺杯，但对于这种工装夹具，在微弧氧化结束后，多个纺杯的膜层厚度不均匀，中间的与上下的相比较，膜层较薄，硬度略微下降，这种并不容易达到客户的满意度，纺杯数量过多会造成溶液不易进入，同时也会造成导电性能变化，影响最终纺杯的膜层厚度，且现有的纺杯工装普遍装配不便，不利于操作人员快速装卸纺杯，影响了纺杯的加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种微弧氧化阶段纺杯工艺装夹夹具。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种微弧氧化阶段纺杯工艺装夹夹具，包括T型的上座体，该上座体的竖直端设有挂钩机构，上座体水平端左右两侧对应设有承载机构，所述承载机构包括上座体上设置的承载杆，上座体上设有用于安装承载杆的安装孔，所述承载杆穿过安装孔的一端设有锁紧组件，另一端设有限位组件，所述承载杆中部设有由于套装纺杯的绝缘套，所述绝缘套与承载杆同轴设置；所述锁紧组件包括承载杆上设置的锁紧螺母，承载杆上设有与锁紧螺母配合的外螺纹，所述承载杆上对应绝缘套和锁紧螺母之间的位置设有绝缘垫环。

进一步的，所述挂钩机构包括上座体上转动安装的挂钩件。

进一步的，所述限位组件包括承载杆上设置的限位块，该限位块朝向上座体的一侧设有绝缘垫圈，所述绝缘垫圈一端顶住上座体，另一端顶住限位块。

进一步的，所述承载杆为中空的管状结构件，所述承载杆上对应绝缘套的位置设有若干通孔。

进一步的，所述绝缘套为中空的管状结构件，绝缘套沿周向均匀设有若干条形孔，所述条形孔的长度方向与绝缘套的长度方向相同。

进一步的，所述绝缘套的长度为纺杯长度的两倍。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于装配和使用，可以一次实现多个纺杯的微弧氧化加工，大大提高了单次纺杯的加工效率，而且纺杯膜层均匀度良好，有利于提高纺杯的加工质量；通过在上座体上设置两个易于装配的承载杆，并在承载杆上设置绝缘套，大大提高了这种装夹夹具在加工过程中的安全性和稳定性，避免发生短路造成纺杯损坏；通过在承载杆上设置限位组件和锁紧组件，限位组件可以对承载杆起到很好的限位作用，避免承载杆与上座体发生分离，确保锁紧组件能始终稳定的固定住纺杯，提高了纺杯在微弧氧化过程中的稳定性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中绝缘套装载纺杯时的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中承载机构的结构示意图；