[实用新型]一种电动螺丝刀箱体

说明书

本实用新型公开了一种电动螺丝刀箱体，包括箱体本体；箱体本体的下端自上而下依次设置有单列向心球轴承和单向推力球轴承；单列向心球轴承和单向推力球轴承之间有间隙，且单向推力球轴承位于单列向心球轴承的外侧；单向推力球轴承的外侧通过轴用弹性挡圈卡在轴上。该电动螺丝刀箱体采用单列向心球轴承、单向推力球轴承以及轴用弹性挡圈的配合，能够减少磨擦阻力，提高机械效率以及对轴承进行保护，延长使用寿命。在电动螺丝刀原来扭力不变下，内部能够减少大弹簧的钢丝直径0.3至0.4毫米，在电动螺丝刀的使用中，拧螺丝到位时，卸载打滑顺畅不堵，性能优化、质量提高。

技术领域

本实用新型涉及电动螺丝刀领域，具体是一种电动螺丝刀箱体。

背景技术

目前电动螺丝刀行业中箱体，其箱体内腔呈直筒形，下部所用轴承大致有五种类型：一、衬套加一个自制推力轴承；二、衬套加一个嵌在箱体端平面内的铁皮再加一个轴承片；三、衬套加一个轴承片；四、一只单列向心球轴承；五、二只单列向心球轴承。

其中第一、二、三种用的是衬套，是半干磨擦的滑动轴承，磨擦损耗最大，且衬套磨损后螺丝刀的刀杆晃动增大，会影响使用。而且第一种用的推力轴承的座圈的外圆周没有限位，使用中它的内圆周与转轴碰在一起，也会有磨擦损耗。第四、五种虽然用上了单列向心球轴承，但是用法欠妥当，单列向心球轴承是承受径向载荷的，当承受轴向力时，轴承内圈与外圈有轻微的轴向错动，它只能承受少量载荷。电动螺丝刀使用时，大弹簧的力和手往螺丝压过去的力，相加成为较大的轴向力，造成磨擦损耗较大，且遇刀杆与其他物体碰撞，轴承容易碎裂。

综上所述，由于电动螺丝刀的轴承使用不正确，普遍磨擦损耗大，影响螺丝刀的出力，使电动螺丝刀在螺丝拧到位时，卸载打滑受堵，螺丝拧入力不能有效控制，影响制造业其他使用电动螺丝刀企业的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动螺丝刀箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动螺丝刀箱体，包括箱体本体；所述箱体本体的上端开设有箱体上端缺口；所述箱体本体的下端中心部分上设有凸起；所述箱体本体的下端自上而下依次设置有单列向心球轴承和单向推力球轴承；所述单列向心球轴承和单向推力球轴承之间有间隙，且单向推力球轴承位于单列向心球轴承的外侧；所述单向推力球轴承的外侧通过轴用弹性挡圈卡在轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体本体的内腔上下侧内径大小不同，且上侧的内径大于下侧的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体本体箱体外圆由两部分直径不同的圆柱组成，且上部分圆柱的直径大于下部分圆柱的直径；所述箱体本体的上部设有螺孔段，螺孔段位于箱体本体1箱体的两直径不同的圆柱的上方，箱体本体的下部圆柱上对称设有两个轴向凹槽；两个所述轴向凹槽的底平面中心线上均开设有两个可拧螺丝的小孔；所述箱体本体上这两个轴向凹槽与力矩座的两条凸棱插入相配，轴向凹槽上的小孔与力矩座上小孔对齐，并螺丝联接；所述力矩座内设有大弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述力矩座的底部外侧下方的下半部分上设有螺纹，且大弹簧设置在力矩座内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述力矩座的底部外侧下方的整体上设有螺纹，且大弹簧的下半部分位于力矩座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱体本体中采用单列向心球轴承、单向推力球轴承以及轴用弹性挡圈的配合，能够减少磨擦阻力，提高机械效率以及对轴承进行保护，延长使用寿命。在电动螺丝刀原来扭力不变下，内部能够减少大弹簧的钢丝直径0.3至0.4毫米，在电动螺丝刀的使用中，拧螺丝到位时，卸载打滑顺畅不堵，性能优化、质量提高。

附图说明

图1为电动螺丝刀箱体的内部结构示意图。

图2为电动螺丝刀箱体的三维示意图。