[实用新型]一种全自动中药颗料配药机

说明书

本实用新型提供了一种全自动中药颗料配药机，包括将层叠的料杯分离至传送带装置的分料杯装置、将中药颗料下料至料杯的自动下料装置、传送料杯的传送带装置和对料杯进行封口的封口装置，所述分料杯装置设置在所述传送带装置的进料端的正上方，用于将料杯分离并落入所述传送带装置上，所述自动下料装置设置在所述传送带装置的进料端与出料端中间的正上方，用于将配料注入所述传送带装置上的料杯之内，所述封口装置与所述传送带装置的出料端对接，用于将配好料的杯料进行封口。本实用新型的有益效果是：可实现全自动中药颗料配药，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及配药机，尤其涉及一种全自动中药颗料配药机。

背景技术

传统的中药颗料配药主要是采用人工完成，效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种全自动中药颗料配药机。

本实用新型提供了一种全自动中药颗料配药机，包括将层叠的料杯分离至传送带装置的分料杯装置、将中药颗料下料至料杯的自动下料装置、传送料杯的传送带装置和对料杯进行封口的封口装置，所述分料杯装置设置在所述传送带装置的进料端的正上方，所述自动下料装置设置在所述传送带装置的进料端与出料端中间的正上方，所述封口装置与所述传送带装置的出料端对接，所述分料杯装置包括料杯分离机构，所述料杯分离机构包括料杯分离安装座、料杯分离驱动机构、料杯分离驱动轴、第一凸轮机构、第二凸轮机构、上分离板和下支撑板，所述料杯分离驱动轴安装在所述料杯分离安装座上，所述料杯分离驱动机构与所述料杯分离驱动轴连接，所述料杯分离驱动轴的两端分别与所述第一凸轮机构、第二凸轮机构连接，所述第一凸轮机构与所述上分离板连接，所述第二凸轮机构与所述下支撑板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上分离板设有与料杯口部相配合的料杯叉，所述料杯叉的中间设有料杯口部插槽，所述料杯叉的末端设有上料杯导入斜面和下料杯导入斜面，所述上料杯导入斜面与所述下料杯导入斜面交汇形成尖头。

作为本实用新型的进一步改进，所述分料杯装置还包括分度盘机构和料杯存储机构，所述料杯存储机构包括容纳层叠的料杯的料杯存储通道，所述料杯存储通道固定在所述分度盘机构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下支撑板位于所述料杯存储通道的下端口，所述料杯存储通道上设有供所述上分离板插入的上分离板插孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动下料装置包括存料组件、下料控制机构和转盘模组，所述存料组件包括存料瓶和与所述存料瓶瓶口连接的下料阀组件，所述存料瓶安装在所述转盘模组上，所述下料控制机构包括下料驱动器、下料平移模组和下料推拉件，所述下料驱动器与所述下料平移模组连接，所述下料平移模组与所述下料推拉件连接，所述下料推拉件上设有第一下料钩，所述下料阀组件上设有与所述第一下料钩相配合的第二下料钩。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料阀组件包括进料阀体、控制阀体和出料阀体，所述进料阀体上设有与所述存料瓶瓶口连接的进料凹槽，所述进料凹槽上设定量进料孔和连续进料孔，所述控制阀体设置在所述进料阀体、出料阀体之间，所述第二下料钩设置在所述控制阀体上，所述控制阀体上设有控制孔，所述出料阀体上设有定量出料孔和连续出料孔，所述连续进料孔与所述连续出料孔同轴设置，所述定量进料孔与所述定量出料孔相错开。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘模组包括圆盘、圆盘支撑轴座、圆环和圆盘驱动电机，所述圆盘安装在所述圆盘支撑轴座上，所述圆环固定在所述圆盘的背面外侧，所述圆环为内齿轮，所述圆盘驱动电机连接有外齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述存料瓶固定在所述圆盘的正面外侧，所述存料瓶至少有两个并绕所述圆盘的周向间隔设置，所述存料瓶的开口方向沿所述圆盘的径向向外设置。