[实用新型]一种综合型湿式除尘器

说明书

一种综合型湿式除尘器，它涉及除尘设备技术领域。它由外壳主体、连通腔、排污通道、沉淀池、蓄水池、通风管道、进风口、隔板、导流板、喷淋管、集尘极、放电极、排风口、挡水板、保护壳、高压供电装置、电极绝缘子、净水装置、水泵、水管组成，所述外壳主体的底部设有连通腔，连通腔的底部设有排污通道，排污通道的底部设有沉淀池，沉淀池的右侧设有蓄水池，蓄水池上方设有通风管道，通风管道的右侧设有进风口，通风管道内设有隔板。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过多阶段多次除尘，提高除尘效果，减小安全隐患，同时利用除尘后的污水进行循环利用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种综合型湿式除尘器的改进。

背景技术

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。湿式除尘器的种类很多，很难有一个确定的分类。概括地可分为低阻力和高阻力的湿式除尘器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括简单喷雾塔与湿式旋风除尘器，一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米，当粉尘大于10微米时的除尘效率超过90-95%。这类除尘器常用于燃烧炉、化肥厂、石灰窖以及铸铁厂等。按其结构来分有以下几种：重力喷雾湿式除尘器、旋风式湿式除尘器、自激式湿式除尘器、填料式湿式除尘器、泡沫式湿式除尘器等。

目前大型工厂均采用各种不同的净化除尘设备来进行尾气粉尘的处理，但是现有的工业环保用湿式除尘器还存在着不能够对进入除尘器内部的烟气进行导流，加湿用的水不能够循环利用，同时单一设备的除尘效果不好，还常常会出现各种粉尘爆炸等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种综合型湿式除尘器，它通过多阶段多次除尘，提高除尘效果，减小安全隐患，同时利用除尘后的污水进行循环利用，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由外壳主体1、连通腔2、排污通道3、沉淀池4、蓄水池5、通风管道6、进风口7、隔板8、导流板9、喷淋管10、集尘极11、放电极12、排风口13、挡水板14、外壳主体15、高压供电装置16、电极绝缘子17、净水装置18、水泵19、水管20组成，所述外壳主体1的底部设有连通腔2，连通腔2的底部设有排污通道3，排污通道3的底部设有沉淀池4，沉淀池4的右侧设有蓄水池5，蓄水池5上方设有通风管道6，通风管道6的右侧设有进风口7，通风管道6内设有隔板8，连通腔2的上方设有导流板9，导流板9的上方安装有喷淋管10，喷淋管10的外侧设有集尘极11和放电极12，外壳主体1的顶部两端设有排风口13，排风口13的底部设有挡水板14，外壳主体1的顶部中间设有外壳主体15，外壳主体1内设有高压供电装置16，高压供电装置16的下方设有电极绝缘子17，放电极12和集尘极11通过电极绝缘子17连接高压供电装置16，外壳主体1的右侧设有净水装置18，净水装置18通过水管20分别连接水泵19和蓄水池5，水泵19通过水管20连接喷淋管10。

所述外壳主体1的右壁上设有观察窗101。观察窗101便于观察集尘极11和放电极12上的粉尘是否冲洗干净。

所述沉淀池4的右壁上设有第一过滤网401。第一过滤网401用于过滤粉尘、杂质。

所述沉淀池4的左侧设有排污阀402。排污阀402用于排出沉淀池4内的沉淀物。

所述喷淋管10为倒T形喷淋管。

所述喷淋管10包括了竖直喷淋管1001、横排喷淋管1002、环形喷雾头1003、散射喷头1004，所述竖直喷淋管1001垂直连接横排喷淋管1002，竖直喷淋管1001上设有若干个环形喷雾头1003，横排喷淋管1002上设有若干个散射喷头1004。

所述排风口13底部内侧设有第二过滤网1301。第二过滤网1301用于防止外部粉尘进入。