[实用新型]一种金属基体锥度定位薄壁砂轮有效
申请号: | 202120326190.1 | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN214519648U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 杨瑜璋;牟龙善;刘相志;李凡 | 申请(专利权)人: | 日照威斯顿研磨科技有限公司 |
主分类号: | B24D5/00 | 分类号: | B24D5/00;B24D5/16 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 刘颖 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 基体 锥度 定位 薄壁 砂轮 | ||
本实用新型公开了一种金属基体锥度定位薄壁砂轮,属于磨削工具领域,其特征在于:薄壁砂轮类型包括碗形砂轮、杯形砂轮和筒形砂轮;所述的薄壁砂轮结构包括砂轮本体和金属基体,所述的砂轮本体为直筒形或锥筒形;砂轮本体的中间设有通孔,所述的金属基体为环形结构,金属基体固定在砂轮本体的一端;金属基体的中间设有锥形的定位孔。与现有技术相比较具有基本消除了安装误差造成的不平衡的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种磨具,特别是一种砂轮。
背景技术
砂轮是磨削加工中主要的一类磨具,薄壁砂轮包括碗形砂轮、杯形砂轮和筒形砂轮,薄壁砂轮包括直筒型或锥筒形的侧壁,其中碗形砂轮和杯形砂轮还包括底壁。实际使用时底壁往往得不到充分的利用,只能作为工业垃圾被丢弃,从而造成了资源的浪费。
现有技术中,砂轮安装时,首先安装在法兰盘上,然后再通过法兰盘安装在磨床芯轴上,由于砂轮孔与法兰盘筒体具有安装间隙,因此安装后砂轮与法兰盘之间很难保证同轴。由于二者不同轴使得安装后的砂轮不平衡,安装在磨床上后容易造成振动,高速运转时容易损坏主轴,影响被磨削件的加工精度,因此在安装在磨床上之前首先要对安装在法兰盘上的砂轮进行修整,修整时间往往在1-2小时,时间较长。尤其是在小批量生产时,每加工一个或数个零件就需要更换砂轮,有时砂轮的更换时间甚至超过了砂轮的工作时间,因此如果能够减少砂轮的修整能够极大提高工作效率。
另外对于杯形砂轮来说,由于在制造过程中,直接制造杯形的形状往往会导致侧壁和底壁内部组织均匀性不一致,会造成工作时砂轮不平衡。实际制造时往往首先制作成直筒形结构,然后用机床将中间部分切掉从而形成杯形结构,这种生产方式较为复杂,也造成了磨料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种金属基体锥度定位薄壁砂轮。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种金属基体锥度定位薄壁砂轮,其特征在于:所述的薄壁砂轮结构包括砂轮本体和金属基体,所述的砂轮本体为直筒形或锥筒形;砂轮本体的中间设有通孔,所述的金属基体为环形结构,金属基体固定在砂轮本体的一端;金属基体的中间设有锥形的定位孔;所述的薄壁砂轮为碗形砂轮、杯形砂轮或筒形砂轮。
上述金属基体定位孔周边设有一系列的螺栓锁紧孔。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、减少了磨料的浪费;
2、基本上消除了安装误差造成的砂轮不平衡现象,减少了修整时间,实现了砂轮快速安装;
3、通过使用金属基体代替了部分磨料,减轻了砂轮的重量,从而更加便于砂轮的搬运、安装。安装后没有平衡锁紧法兰及定位套,省去了非使用部分的砂轮重量,减少了转动负荷;
4、对于杯形砂轮来说,节省了加工工序。
附图说明
图1是现有技术中碗形砂轮结构示意图。
图2是现有技术中杯形砂轮结构示意图。
图3是现有技术中筒形砂轮结构示意图。
图4是本实用新型中无螺栓锁紧孔碗形砂轮结构示意图。
图5是本实用新型中无螺栓锁紧孔杯形砂轮结构示意图。
图6是本实用新型中无螺栓锁紧孔筒形砂轮结构示意图。
图7是本实用新型中有螺栓锁紧孔砂轮结构示意图。
图8是本实用新型有螺栓锁紧孔砂轮安装方式示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
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