[实用新型]一种加热装置及膨纱装置

说明书

本实用新型公开了一种加热装置，包括导流管、第一壳体和若干设于第一壳体内的第二壳体；所述第二壳体的至少一端延伸出所述第一壳体并设有与外界连通的第一开口；所述第一壳体与所述第二壳体之间形成介质腔，所述第一壳体的底部设有热源；所述第一壳体的侧壁上设有第一循环口和第二循环口，所述第一循环口高于所述第二循环口；所述第一循环口和第二循环口均与导流管连通，所述导流管设有与外界连通的第二开口，所述第二开口高于所述介质腔。本实用新型提供的加热装置耗能少，加热均匀。

技术领域

本实用新型属于加热装置领域，具体地说涉及一种加热装置及膨纱装置。

背景技术

加热装置能否均匀加热对很多生产工艺的效率和质量有着重大影响，例如膨纱工艺中若要高效率地制备统一规格的产品，则能够实现均匀加热的设备必不可少。

通常来讲，为了加热均匀，常用的方法是热浴加热，即把装有待加热物质的容器置于热浴物质内，热浴物质作为中间传热介质，从热源处吸收热量，并将热量传递至容器和容器内的待加热物质。

但是，由于热浴加热装置需要留有开口，以便将装有待加热物质的容器放至传热介质中，一方面，该开口使得传热介质热量损耗较多；另一方面，容器的放置给传热介质之间的热量传递造成阻碍，传热介质之间会存在较大的温差，使得容器内的待加热物质并不能受到同等程度的加热。

另一方面，为了提高膨纱质量，膨化室大多改进成纱线边进边出的可走线膨化室，为了进出线方便，膨化室的两端都会开口，这种膨化室并不便于利用热浴加热装置中进行加热。

因此如何使得热浴加热器加热更均匀、热能损耗更低，并能用于膨纱是需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种加热装置。

本实用新型提供的一种加热装置，包括导流管、第一壳体和若干设于第一壳体内的第二壳体；

所述第二壳体的至少一端延伸出所述第一壳体并设有与外界连通的第一开口；

所述第一壳体与所述第二壳体之间形成介质腔，所述第一壳体的底部设有热源；

所述第一壳体的侧壁上设有第一循环口和第二循环口，所述第一循环口高于所述第二循环口；

所述第一循环口和第二循环口均与导流管连通，所述导流管设有与外界连通的第二开口，所述第二开口高于所述介质腔。

本技术方案的有益效果为：

该加热装置设有第一开口，用于向第二壳体构成的空间内放置待加热物质；该加热装置的介质腔内放置传热介质，并与设有第二开口的导流管连通，使得传热介质可以在介质腔和导流管之间循环，加热更均匀，热量损耗更少。

首先，该加热装置将放置待加热物体的容器(即若干第二壳体)与盛放传热介质的箱体(即第一壳体)设置在一起，使得加热装置无需为放置盛有待加热物质的容器而设置开口，用该加热装置加热物质时，直接将待加热物质放至第二壳体中即可，可以减少热量损耗，尤其适合固体等易拿取的待加热物质。

其次，加热传热介质时，只依靠介质腔内传热介质的对流，不容易实现整个介质腔内传热介质热量的快速传递，而且由于传热介质之间设有阻碍物(若干第二壳体)，更是增加了传热介质中热量传递的难度，不利于整个介质腔内水平方向上的传热介质的热能交换，被障碍物分隔而成的各个区域之间不可避免的会产生温差，造成放入第二壳体中的待加热物质无法受到同等程度的加热。本技术方案通过在第一壳体上设置第一循环口和第二循环口，将介质腔与导流管连通，将传热介质在垂直方向的对流和水平方向的压差结合，使得传热介质在整个介质腔和导流管之间形成大范围的自循环，使得传热介质本身的热量分布更均匀，避免若干第二壳体内的待加热物质受热不同。