[实用新型]一种送纱装置及膨纱系统有效
申请号: | 202120326479.3 | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN214692600U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 王茂圣;曲俐璇 | 申请(专利权)人: | 王茂圣;曲俐璇 |
主分类号: | B65H51/10 | 分类号: | B65H51/10;B65H51/30 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 洪秀凤 |
地址: | 265601 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 系统 | ||
本实用新型提供一种送纱装置及膨纱系统,包括主动轮组件和从动轮组件,主动轮组件和从动轮组件通过主动轮和从动轮的配合旋转输送夹持在主动轮与从动轮之间的纱线;主动轮组件和/或从动轮组件包括弹性部件,主动轮和/或从动轮可随弹性部件的伸缩远离或朝向夹持在主动轮和从动轮之间的纱线移动。本实用新型在输送的纱线直径不均时,弹性部件会随着纱线直径的变化发生伸缩,从而使主动轮和/或从动轮远离或朝向夹持在主动轮和从动轮之间的纱线移动,使主动轮从动轮能够始终夹持住纱线,在纱线直径变大时无需增加动力,在纱线直径变小时能夹持住纱线,可有效控制纱线的输送速度,既可以输送直径均匀的纱线,也可以输送直径不均的纱线。
技术领域
本实用新型涉及纱线输送技术领域,具体而言,涉及一种送纱装置及膨纱系统。
背景技术
在膨纱等过程中,纱线输送作为后续纱线处理的递纱步骤尤为重要。目前输送纱线的方式包括借助两轮夹持纱线,在动力装置的驱动下两轮配合旋转输送纱线,同时达到对纱线输送速度的控制。然而,纱线的直径往往是不均匀的,在纱线输送过程中当纱线直径变小时,两轮无法夹持纱线,纱线的掉落速度由纱线本身进入两轮之前的状态决定,两轮无法控制纱线输送速度;当纱线直径变大时,需要较大的动力才能驱动两轮配合旋转输送纱线,如果不能及时增大动力,则纱线输送速度变慢,甚至无法输送纱线,即使能及时增大动力也会引起能耗高、成本高的问题,且对动力的监控需要额外的设备支持及成本支持。因此,在控制能耗的同时可输送直径不均匀的纱线,有效控制纱线输送速度成为本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种送纱装置及膨纱系统。
一方面,本实用新型提供了一种送纱装置,所述送纱装置包括主动轮组件和从动轮组件,所述主动轮组件和从动轮组件通过主动轮和从动轮的配合旋转输送夹持在主动轮与从动轮之间的纱线;其中,所述主动轮组件和/或所述从动轮组件包括弹性部件,所述主动轮和/或所述从动轮可随弹性部件的伸缩远离或朝向夹持在主动轮和从动轮之间的纱线移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在输送的纱线直径不均时,弹性部件会随着纱线直径的变化发生伸缩,从而使主动轮和/或从动轮远离或朝向夹持在主动轮和从动轮之间的纱线移动,使主动轮从动轮能够始终夹持住纱线,即在纱线直径变小时,弹性部件伸长,主动轮和/或从动轮朝向主动轮和从动轮之间的纱线移动,夹持住纱线;在纱线直径变大时,弹性部件回缩,主动轮和/或从动轮朝向远离主动轮和从动轮之间的纱线的方向移动,弹性部件发挥弹性避让的作用,在不增加动力的同时使主动轮从动轮夹持住直径变大的纱线,在主动轮从动轮夹持纱线的状态下实现对纱线的输送以及输送速度的控制。因此,本实用新型的送纱装置在控制能耗的同时既可以输送直径均匀的纱线,也可以输送直径不均的纱线,并且可有效控制纱线输送速度,能耗低、成本低,无需额外的设备对实时需要的动力输出进行监控、减少额外设备带来的成本。另外,在主动轮组件和从动轮组件同时包括弹性部件时,可更灵活的控制主动轮从动轮对不同直径纱线的夹持,进而实现对纱线输送速度的有效控制。
在本实用新型的一些实施方式中,所述主动轮组件包括与动力装置动力连接的主动轴和套设于主动轴上的主动轮;所述从动轮组件包括推拉机构、自所述推拉机构中伸出的固定杆、与所述固定杆连接的连接轴和转动连接于所述连接轴上的从动轮。
采用上述进一步技术方案的有益效果在于,主动轮组件连接动力装置,动力装置驱动主动轴上的主动轮转动,推拉机构可将固定杆自推拉机构中向外顶出,进而使连接轴以及连接轴上的从动轮向主动轮靠近,当从动轮与主动轮夹持住主动轮与从动轮之间的纱线时,主动轮带动从动轮旋转,进而将夹持在主动轮和从动轮之间的纱线进行输送,实现送纱装置对纱线的动力输送,同时实现对纱线输送速度的控制。另外,送纱装置的主动轮与从动轮依靠从动轮组件的推拉机构对固定杆的推动实现主动轮从动轮对纱线的夹持,在遇到紧急情况时可依靠推拉机构缩回固定杆,进而分离主动轮从动轮,切断对纱线的动力输送,实现紧急停机,即在无需停止发动机的情况下即可切断对纱线的动力输送,不影响动力装置对其他机构的动力输出,操作方便。
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