[实用新型]一种注塑用防拉丝唧嘴以及注塑模具

说明书

本申请涉及一种注塑用防拉丝唧嘴，涉及注塑模具的技术领域，其为旋转体结构的唧嘴本体，所述唧嘴本体包括用于与注塑机配合的唧嘴头以及位于唧嘴头一侧的唧嘴套，所述唧嘴本体上同轴开设有贯穿所述唧嘴头、唧嘴套的唧嘴孔，所述唧嘴孔的孔径沿着所述唧嘴头到所述唧嘴套的方向逐渐增大，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧中心开设有与注塑机定位配合的定位凹槽，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧上开设有与所述唧嘴孔相连通的嵌槽，所述嵌槽内嵌设有冷却片，所述冷却片穿过所述唧嘴孔。本申请能够有效改善拉丝的现象，且在保证注塑生产效率的前提下。

技术领域

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种注塑用防拉丝唧嘴以及注塑模具。

背景技术

唧嘴又叫浇口套、灌嘴、浇口灌，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。

射出注塑一般是将树脂材料放在料筒中经外部加热，使树脂材料塑化成熔体后，通过螺杆的推力将熔体注射到具有一定形状且闭合良好的型腔中，再经过固化定型后产生成型品的工艺过程。

通常，在模具打开时，唧嘴流道被喷嘴碰面给拉断，和成型品一起移动。但是，在喷嘴孔内熔化的树脂，也有会随成型品一起移动，形成一根丝被拉出来(通常被称为拉丝现象)。

如果产生拉丝现象，常规可行的做法是：将注塑机的喷嘴设定为具有往返功能，即在每次射出开模前，后退喷嘴到设定位置为止，将拉丝切断后在下次射出模具合模完了后再使得注塑机喷嘴前进。在喷嘴前端外侧可能附着拉丝状的树脂，通常称之为延流(沿着注塑机喷嘴的树脂出口像面条状的出树脂的现象)，喷嘴和唧嘴部口径为了射出需紧密接触，如果产生间隙则必然会有漏树脂造成上述拉丝、延流的现象。

并且，拉丝树脂附着在成型品的话，会发生像用线拉过一样的线伤痕，从而导致外观上的不良。此外，在开模状态下，也会发生在没有射出的情况下，注塑机加热桶内剩余的压力被押出树脂从而导致所谓的延流。如果该延流树脂放任不管的话，在将模具拧紧时，模具分型面会被损伤，发生毛边、模具变形、唧嘴顶针变形、作动不良，会成为注塑射出模具被损伤的主要原因。

因此，为防止这种拉丝、延流现象，可以把每个射出周期的模具冷却时间放长，但这样做很明显会严重影响生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在不影响生产效率的前提下，解决拉丝等现象，是亟需解决的问题。

发明内容

为了在不影响生产效率的前提下，有效改善拉丝的现象，本申请提供一种注塑用防拉丝唧嘴以及注塑模具。

第一方面，本申请提供一种注塑用防拉丝唧嘴，采用如下的技术方案：

一种注塑用防拉丝唧嘴，包括为旋转体结构的唧嘴本体，所述唧嘴本体包括用于与注塑机配合的唧嘴头以及位于唧嘴头一侧的唧嘴套，所述唧嘴本体上同轴开设有贯穿所述唧嘴头、唧嘴套的唧嘴孔，所述唧嘴孔的孔径沿着所述唧嘴头到所述唧嘴套的方向逐渐增大，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧中心开设有与注塑机定位配合的定位凹槽，所述唧嘴头背离所述唧嘴套的一侧上开设有与所述唧嘴孔相连通的嵌槽，所述嵌槽内嵌设有冷却片，所述冷却片穿过所述唧嘴孔。

通过采用上述技术方案，注塑完成时，在冷却片的作用下，与冷却片接触的注塑料能够快速降温凝固，使得位于唧嘴孔进料口中心处的注塑料凝固，有效防止拔丝的现象产生，保证生产效率。

可选的，所述冷却片垂直嵌设在所述唧嘴头的中部。

通过采用上述技术方案，冷却片进一步对位于唧嘴孔进料口中心处的注塑料进行散热，使其凝固，防止拔丝的现象产生，保证生产效率。

可选的，所述冷却片呈工字形，所述冷却片位于所述唧嘴头的中部，且所述冷却片的两端位于所述定位凹槽的外部。