[实用新型]一种煤泥减量化和梯级提质装置

说明书

本实用新型公开了一种煤泥减量化和梯级提质装置包括晒末煤仓和精煤泥仓，包括弛张筛、弧形筛、重介洗选机构和煤泥提质机构，弛张筛的底部出口端与晒末煤仓的进料端相通，弛张筛的底端出口端与弧形筛的进料端连接，弧形筛的底部出口端与重介洗选机构的进料端连接，弧形筛的矸石磁尾出口端、重介洗选机构的溢流出料端及离心液出料端与煤泥提质机构的进料端连接，弧形筛的顶部出料端、重介洗选机构的固体出料端和煤泥提质机构的滤饼出料端均与精煤泥仓连通。采用本方案可极大程度的增加煤泥的回收效率，极大幅度的增加了经济效益，也十分环保。

技术领域

本实用新型属于矿物加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤泥减量化和梯级提质装置。

背景技术

现如今动力煤选煤厂主要任务是排矸，并提供发热量达标的精煤。煤泥作为分选作业中难以分选的部分，经常在脱水后晾干单独售卖，由于煤泥发热量低，售价低，且依旧含有大量有可燃体存在，这既是对煤炭资源的浪费也会因为固体废弃物堆积产生各种环保问题。以往的分选作业是通过一套流水系统进行粗略的分选，分选程度较为粗糙，且不环保，分选效率也较为低效。

现需要为动力煤选煤厂煤泥减量提供了很好的技术路线，可基于行业现行的工艺设备进行部分改造即可实现煤泥减量甚至无量的需求。需要基于行业现行的工艺设备进行的创新整合，主要包括选前干煤泥减量、选中湿煤泥提质和选后湿煤泥脱水三个阶段。与其他的煤泥提质不同，煤泥提质工艺以降低煤泥出量为目标，将回收的煤泥作为发热量达标的精煤售卖，而不是单纯的煤泥分选工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效环保且具有经济性的煤泥减量化和梯级提质装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括晒末煤仓和精煤泥仓，包括弛张筛、弧形筛、重介洗选机构和煤泥提质机构，弛张筛的底部出口端与晒末煤仓的进料端相通，弛张筛的底端出口端与弧形筛的进料端连接，弧形筛的底部出口端与重介洗选机构的进料端连接，弧形筛的矸石磁尾出口端、重介洗选机构的溢流出料端及离心液出料端与煤泥提质机构的进料端连接，弧形筛的顶部出料端、重介洗选机构的固体出料端和煤泥提质机构的滤饼出料端均与精煤泥仓连通。

本技术方案提供的一种煤泥减量化和梯级提质装置，所述重介洗选机构是由高效浓缩机、螺旋分选机和沉降过滤式离心机组成，所述弧形筛的底部出料端与高效浓缩机的进料端连接，高效浓缩机的底流出料端通过螺旋分选机与沉降过滤式离心机的进料端相连，沉降过滤式离心机的离心液出料端与所述煤泥提质机构的进料端连接，沉降过滤式离心机的固态出料端与所述精煤泥仓的进料端连通。

本技术方案提供的一种煤泥减量化和梯级提质装置，所述煤泥提质机构是由二次浓缩机、浮选机和压滤机组成，所述沉降过滤式离心机的离心液出料端与二次浓缩机的进料端连接，二次浓缩机的进料端另与所述高效浓缩机溢流出料端连通，二次浓缩机的进料端且与所述弧形筛矸石磁尾出口端连通，二次浓缩机的出料端通过浮选机与压滤机的进料端连接，压滤机的滤饼出料端与所述精煤泥仓的进料端连通。

本技术方案提供的一种煤泥减量化和梯级提质装置，所述二次浓缩机的溢流端和所述压滤机的滤液均通过设置管道通入用于实现闭路水循环的循环水。

采用本技术方案，本装置采用了行业现行的工艺设备进行创新，弛张筛深度筛分降低了选煤厂对湿煤泥洗选的技术难度，也降低了煤泥出量；湿煤泥梯度提质的“三段回收”工艺将湿煤泥灰分和水分进行了有效控制，使之煤泥发热量达标，既满足了动力煤选煤厂煤泥减量化的需求，也对包含可燃体的煤泥进行了有效回收，降低了企业的经济成本和减轻了煤泥晾晒带来的环保压力，采用本方案可极大程度的增加煤泥的回收效率，极大幅度的增加了经济效益，也十分环保。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的装置示意图；