[实用新型]一种单工位多刀具的精雕机

说明书

本申请涉及一种单工位多刀具的精雕机，属于精雕机领域，其包括精雕机本体，精雕机本体包括水平支座和竖直支座，竖直支座的顶部设有雕刻组件，雕刻组件位于水平支座的上方，竖直支座滑动连接有用于放置多个刀具的刀具架，刀具架连接有用于驱动刀具架沿着垂直于竖直支座的方向水平移动的驱动件。本申请具有可方便操作人员取放刀具的效果。

技术领域

本申请涉及精雕机领域，尤其涉及一种单工位多刀具的精雕机。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在汽车领域，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束安装时要用到线束治具，线束治具的加工工艺必须精细，目前线束治具的制作是通过精雕机进行加工的。

精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割及打孔，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。目前，可供参考的申请公告号为CN102452270A的中国专利，其公开了一种天花精雕机，主要包括基座、操作台、升降机构、平移机构、刀座、雕刻头及雕刻机控制系统；基座与所述操作台有滑动行程，并且基座与操作台的相对滑动通过第一伺服电机控制；基座与升降机构固连；升降机构与平移机构有滑动行程，并且升降机构与平移机构的相对滑动通过第二伺服电机控制；平移机构与刀座有滑动行程，并且平移机构与刀座的相对滑动通过第三伺服电机控制；刀座设有第四伺服电机，第四伺服电机的输出轴与雕刻头固连，第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机电连接至雕刻机控制系统。

如图1所示，刀具1包括刀具1本体，刀具1本体呈锥形，刀具1本体包括与精雕机中的雕刻头适配的固定帽114、第一凸起部111、第二凸起部112和雕刻针113，第一凸起部111、第二凸起部112均呈环装且依次位于固定帽114的下方，第二凸起部112位于第一凸起部111的下方，第一凸起部111与第二凸起部112之间形成凹陷，雕刻针113位于第二凸起部112的底部。

上述相关技术存在的不足之处在于，当刀座内需要不同类型的刀具时，操作人员需要从别处拿取刀具进行换取，要换取的刀具距离基座较远时，不方便操作人员换取刀具。

实用新型内容

为了对操作人员快速拿取刀具进行更换，本申请提供一种单工位多刀具的精雕机。

本申请提供的一种单工位多刀具的精雕机，采用如下的技术方案：

一种单工位多刀具的精雕机包括精雕机本体，精雕机本体包括水平支座和竖直支座，竖直支座的顶部设有雕刻组件，雕刻组件位于水平支座的上方，竖直支座滑动连接有用于放置多个刀具的刀具架，刀具架连接有用于驱动刀具架沿着垂直于竖直支座的方向水平移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将多个刀具放置在刀具架上，当雕刻组件需要更换刀具时，驱动件驱动刀具架向水平支座的方向移动，使刀具架靠近雕刻组件，此时，操作人员可就近从刀具架上拿取刀具，更换在雕刻组件上，方便快速。

可选的，刀具架包括置物板、固定板和刀卡，置物板与竖直支座固定连接，固定板位于置物板的上方且与置物板水平滑动连接，固定板的长度方向与竖直支座的长度方向垂直，刀卡与固定板之间设有固定件，刀卡沿固定板的长度方向设置有多个，驱动件位于置物板上。

通过采用上述技术方案，置物板对固定板可起到支撑作用，当刀具置于刀卡中时，置物板也可对刀具起到支撑作用，使刀具稳定而不易掉落。

可选的，置物板靠近水平支座的一端开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，当刀具位于置物板的上方时，刀卡内的刀具底部位于弧形槽中，此时可使置物板适用于不同长度的刀具，增加了刀具架的适用性。