[实用新型]一种用于SMT表面贴装设备用上料装置

说明书

本申请公开了一种用于SMT表面贴装设备用上料装置，包括底梁、限位机构和上料机构；所述限位机构包括底板、横梁和顶板；所述上料机构包括顶板、支撑板、和工作台。本申请设置有底梁能够实现底板的限位，能够实现上料装置的移动，提高操作便利性，并具有升降功能实现物料的快速输送，不仅能够方便物料的装料，也能实现物料与工作台快速保持平齐；本申请设置有支撑板能够实现物料的输送，并设置有挡板能够实现物料输送至工作台表面，提高上料效率，提高操作便利性。

技术领域

本申请涉及一种上料装置，具体是一种用于SMT表面贴装设备用上料装置。

背景技术

SMT表面贴装设备是一种SMT表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，表面贴装技术无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，通常表面组装技术中使用的电路基板并不限于印制板，一般均指采用软钎焊方法，实现元器件焊接或弓I脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接；本标准正文中所述的焊料和焊剂，分别指软钎料和软钎焊剂。

SMT表面贴装设备是将将无引脚或短引线表面组装元器件的表面或其它基板的表面上的设备，SMT表面贴装设备在进行贴装时需要对元器件和PCB板进行上料，通常在元器件上了事不易进行快速搬运，影响生产效率，在上料时也不易元器件的快速取下。因此，针对上述问题提出一种用于SMT表面贴装设备用上料装置。

发明内容

一种用于SMT表面贴装设备用上料装置，包括底梁、限位机构和上料机构；

所述限位机构包括底板、横梁和顶板，所述底梁与横梁固定连接，所述底梁侧壁开设有滑轨，所述底板侧端分别与滑轮以及滚轮转动连接，所述底板侧端固定连接有第一开关，所述底板顶部通过第一电动推杆与顶板固定连接；

所述上料机构包括顶板、支撑板、和工作台，所述顶板顶部设有支撑板，所述支撑板底部与滑块固定连接，所述滑块与顶板内部滑动连接，所述滑块内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与电机输出端固定连接，所述螺纹杆与固定块转动连接，所述固定块固定连接有第二开关，所述工作台通过立杆与底梁固定连接，所述工作台顶部与立板固定连接，所述立板侧壁与挡板滑动连接。

进一步地，所述底梁的数量为两个，两个所述底梁，两个所述底梁之间设有底板，所述底板两侧的滑轮位于滑轨内部。

进一步地，所述底板顶部设有四个均匀分布的第一电动推杆，所述底板侧端的第一开关接触有横梁，所述第一开关与第一电动推杆电性连接。

进一步地，所述顶板顶部与支撑板滑动连接，所述顶板底部两侧分别与电机以及固定块固定连接，所述固定块延伸至顶板外侧，所述固定块顶部设有第二开关，所述第二开关与电机电性连接。

进一步地，所述顶板与工作台位于同一水平位置，所述工作台底部接触有第二开关，所述工作台顶部设有两个对称分布的立板。

进一步地，所述立板开设有滑槽，所述滑槽内部与挡板滑动连接，所述挡板通过第二电动推杆与工作台固定连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有上料功能且方便使用的用于SMT表面贴装设备用上料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视结构示意图；