[实用新型]一种玻璃毛细管外径测试机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃毛细管外径测试机，包括弹簧管、压料气缸安装座、卸料档片和落料弧形滑道，所述弹簧管的底端过盈连接在物料导向件上，且物料导向件过盈连接在导向件固定座，所述测试机固定架上螺栓安装有压料气缸安装座，且压料气缸安装座上螺栓安装有压料气缸本体，所述测试机固定架上螺栓安装有卸料气缸，且卸料气缸上螺栓安装有卸料档片，所述卸料气缸和测试机固定架均螺栓固定在测试机底座上。该玻璃毛细管外径测试机设置有透明亚克力板和压料气缸本体，结合压料气缸本体能够保证物料限位检测工作的稳定，进而能够保证后续稳定移动到设定点的位置进行测量后并进行分档记录，同时有效减小了误判几率。

技术领域

本实用新型涉及生产制造设备技术领域，具体为一种玻璃毛细管外径测试机。

背景技术

玻璃毛细管主要用于光高速模拟器件、光纤直准器、尾纤组装、有线电视网络以及光有源与光无源器件的调整准直中，而在玻璃毛细管的生产过程中，需要使用外径测试机对玻璃毛细管的外径进行测量，进而方便后续稳定的对应使用工作。

而现在大多数的玻璃毛细管外径测试机存在以下几个问题：

一、现有技术是在传感器测量区安装一件测量基座，物料由人工手拿驱动棒推动，不能够进行稳定的自动上料工作，进而不能够保证后续检测工作的稳定；

二、现有技术是在测量过程中，需要人工记忆并分析同一物料几点值(物料3点测试)的偏差并进行分档，现有技术存在效率低下及误判率高等问题。

所以我们提出了一种玻璃毛细管外径测试机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃毛细管外径测试机，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃毛细管外径测试机不能够进行稳定的自动上料工作，以及人工记忆效率低下及误判率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃毛细管外径测试机，包括弹簧管、压料气缸安装座、卸料档片和落料弧形滑道，所述弹簧管的底端过盈连接在物料导向件上，且物料导向件过盈连接在导向件固定座，所述测试机固定架上螺栓安装有压料气缸安装座，且压料气缸安装座上螺栓安装有压料气缸本体，所述测试机固定架上螺栓安装有卸料气缸，且卸料气缸上螺栓安装有卸料档片，所述卸料气缸和测试机固定架均螺栓固定在测试机底座上，且测试机底座上螺钉连接有落料弧形滑道，并且测试机底座上螺栓安装有安装板，所述测试机固定架上螺栓安装有推料模组，且推料模组上螺栓安装有顶针。

优选的，所述物料导向件的内部空间直径大于弹簧管的直径，且弹簧管呈倾斜状。

优选的，所述导向件固定座上螺栓安装有透明亚克力板，且透明亚克力板和导向件固定座均螺栓安装在测试机固定架上，并且测试机固定架上开设有检测槽口。

优选的，所述压料气缸安装座的横截面呈“L”字形，且压料气缸安装座的底部中间部位安装有压料气缸本体。

优选的，所述落料弧形滑道的内端面呈圆弧形，且落料弧形滑道的侧端面与测试机固定架的侧端面平齐，并且落料弧形滑道两侧的高度大于落料弧形滑道中部的高度。

优选的，所述检测槽口位于透明亚克力板与压料气缸安装座之间的中间部位，且透明亚克力板与压料气缸安装座之间呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃毛细管外径测试机；

(1)该测试机设置有弹簧管和物料导向件，通过用物料自重产生的有足够的推力，结合弹簧管和物料导向件能够进行自动上料工作，有效提高了测试机的使用高效性和便捷性；

(2)该测试机设置有透明亚克力板和压料气缸本体，透明亚克力板在进行压料的同时能够观察物料的运动状态，同时结合压料气缸本体能够保证物料限位检测工作的稳定，进而能够保证后续稳定移动到设定点的位置进行测量后并进行分档记录，有效提高了测试机的工作效率，同时有效减小了误判几率。