[实用新型]一种前模滑块结构

说明书

本申请公开一种前模滑块结构，涉及模具制造技术，其包括滑块底座，滑块底座嵌设于B板边缘位置并与前模固定连接，滑块底座呈水平设置，滑块底座长度方向的一端固定有卡接柱，卡接柱沿本身轴线方向自滑块底座一侧向型腔一侧依次贯穿前模壳和前模仁；滑块底座上设置有导滑杆，导滑杆呈竖直设置，导滑杆的上端与面板固定连接，导滑杆的下端经弯折形成有引导杆，引导杆沿滑块底座长度方向自型腔一侧向滑块底座一侧倾斜向下设置；滑块底座上自上而下开设有通孔，引导杆贯穿通孔并与滑块底座滑移配合，且导滑杆与通孔间隙配合；滑块底座的上侧设置有第一坡面，第一坡面与引导杆垂直。本申请具有保证夹线连续性、提升产品外观美观度的效果。

技术领域

本申请涉及模具制造技术领域，尤其是涉及一种前模滑块结构。

背景技术

滑块作为一种模具组件，在塑料模具的开合模过程中，通常垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动，以便产品的正常脱模。

参照图1，相关技术中，一种注塑模具，包括前模和后模，前模呈倒扣设置，前模背离后模的一侧开设有浇注口100；前模和后模之间设置有尼龙胶塞200，尼龙胶塞200用于增加前模和后模之间的阻力；前模的A板300上侧设置有面板400，面板400与后模的之间设置有限位板600，限位板600呈竖直设置，限位板600长度方向的一端设置在面板400上，面板400上对应限位板600的位置设置有第一紧固螺栓700，第一紧固螺栓700固定连接面板400与限位板600；限位板600长度方向的另一端设置于后模的B板500上；限位板600长度方向背离第一紧固螺栓700的一端开设有腰型孔800，腰型孔800贯穿限位板600的厚度方向；后模的B板500上对应腰型孔800的位置设置有第二紧固螺栓900，第二紧固螺栓900贯穿腰型孔800并与限位板600滑移配合。

针对上述中的相关技术，开模时，后模沿开模方向向背离前模的一侧运动，由于尼龙胶塞的作用，前模的A板与面板首先打开，从而将废料和产品分离；随着继续开模，前模的A板和后模的B板打开，从而将产品和模具分离；发明人认为，将A板和B板直接分离，容易造成产品夹线的倾斜和/或错位，从而影响产品外观的美观度，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善A板与B板打开时夹线发生倾斜和/或错位的情况发生，本申请提供一种前模滑块结构。

本申请提供的一种前模滑块结构,采用如下的技术方案：

一种前模滑块结构，包括滑块底座，所述滑块底座嵌设于B板边缘位置并与前模固定连接，所述滑块底座呈水平设置，所述滑块底座长度方向的一端固定有卡接柱，所述卡接柱沿本身轴线方向自滑块底座一侧向型腔一侧依次贯穿前模壳和前模仁；所述滑块底座上设置有导滑杆，所述导滑杆呈竖直设置，所述导滑杆的上端与面板固定连接，所述导滑杆的下端经弯折形成有引导杆，所述引导杆沿滑块底座长度方向自型腔一侧向滑块底座一侧倾斜向下设置；所述滑块底座上自上而下开设有通孔，所述引导杆贯穿通孔并与滑块底座滑移配合，且所述导滑杆与通孔间隙配合；所述滑块底座的上侧设置有第一坡面，所述第一坡面与引导杆垂直。

通过采用上述技术方案，开模时，前模和后模首先向下运动，导滑柱沿竖直方向相对滑块底座运动，面板与A板打开，使得产品和废料分开；随后，B板继续向下运动，使尼龙胶塞从B板上脱离；与此同时，引导杆相对滑块底座滑移，引导杆推动滑块底座沿滑块底座长度方向向背离型腔的一侧滑移，使卡接柱依次从前模仁及前模壳中脱离，A板和B板逐渐打开，从而使得产品从模仁上缓慢脱下，有效减少产品上夹线被撕裂而倾斜和/或错位的情况发生，有利于保证产品整体的美观度，提升良品率。

优选的，所述滑块底座长度方向靠近型腔的一端设置有抵接块，所述抵接块靠近型腔的一侧设置有第二坡面，所述第二坡面沿滑块底座长度方向自型腔一侧向滑块底座一侧倾斜向下设置，且所述第二坡面与第一坡面垂直，所述第二坡面与前模壳侧壁抵接；且所述卡接柱与第二坡面垂直。

通过采用上述技术方案，使前模壳的受力方向垂直于前模壳的厚度方向，减少滑块底座复位时将前模壳侧壁抵损的情况发生。