[实用新型]一种LNG加液枪的加液阀机构

说明书

本实用新型公开了一种LNG加液枪的加液阀机构，涉及LNG加液设备技术领域。本实用新型的加液阀结构包括顶针式阀芯、弹簧安装座和阀芯弹簧，顶针式阀芯包括顶针段、密封段和导向段，弹簧安装座包括第一座体和第二座体，第一座体与第二座体之间通过若干支撑筋，若干支撑筋之间形成介质通道；第一座体上设置有阀芯弹簧安装部和导向孔，导向段上设置有用于限位阀芯弹簧的限位阶，阀芯弹簧套接在导向段上；导向段插入到导向孔中。顶针式阀芯的导向段由第一座体的导向孔导向，确保顶针式阀芯运动过程中的稳定，避免顶针式阀芯偏斜导致密封不严的情况出现。本实用新型的加液阀机构，结构简单，密封性好，稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及LNG加液设备技术领域，更具体地说涉及一种LNG加液枪的加液阀机构。

背景技术

LNG（液化天然气）加液枪，主要用于LNG售气机和接收储运设备之间的快速接驳。该加液枪工作在-165℃的超低温状态，要求接驳快速、稳固、密封良好、加注可靠。

现有LNG加液枪的加液阀结构一般采用顶针式阀芯结构，即在顶针式阀芯结构上设置有与阀座配合实现密封的密封部，当加液枪与接收储运设备接驳时，加液枪与接收储运设备上的抢座对接，枪座上同样设置顶针式阀芯结构，枪座的顶针式阀芯结构的顶针与加液枪内的顶针接触，相互挤压，从而使得枪座上顶针式阀芯结构的密封部离开阀座，加液枪内顶针式阀芯结构的密封部离开阀座，使得加液枪与枪座之间形成加液通路，进行加液作业；加液完成后，加液枪与枪座脱离，加液枪上的顶针式阀芯结构在复位弹簧的作用下复位，密封部与阀座接触密封，防止LNG泄漏；枪座上的顶针式阀芯结构同样复位，防止LNG泄漏。

加液阀的密封稳定性对于LNG加液枪而言，至关重要，若加液阀的密封性差、稳定性差，则会造成LNG泄漏，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种LNG加液枪的加液阀机构，本实用新型的发明目的在于提供了一种密封性好、密封稳定性高的加液阀机构，防止LNG泄漏，杜绝安全隐患。本实用新型的加液阀结构包括顶针式阀芯、阀座、弹簧安装座和阀芯弹簧，顶针式阀芯包括顶针段、密封段和导向段，弹簧安装座包括第一座体和第二座体，第一座体与第二座体之间通过若干支撑筋，若干支撑筋之间形成介质通道；第一座体上设置有阀芯弹簧安装部和导向孔，导向段上设置有用于限位阀芯弹簧的限位阶，阀芯弹簧套接在导向段上，且阀芯弹簧一端由导向段上的限位阶限位，另一端由第一座体的安装部限位；导向段插入到导向孔中。顶针式阀芯的导向段由第一座体的导向孔导向，确保顶针式阀芯运动过程中的稳定，避免顶针式阀芯偏斜导致密封不严的情况出现。本实用新型的加液阀机构，结构简单，密封性好，稳定性高。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种LNG加液枪的加液阀机构，包括顶针式阀芯、阀体、阀座和阀芯弹簧，还包括弹簧安装座，所述顶针式阀芯包括用于与枪座配合的顶针段、用于与阀座配合实现密封的密封段、用于与阀芯弹簧配合且限定顶针式阀芯移动方向的导向段；所述弹簧安装座包括第一座体和第二座体，第一座体的直径小于第二座体的直径，第一座体与第二座体之间设置有若干支撑筋，相邻支撑筋之间形成介质通道，第二座体为中空的圆环，固设于加液腔的加液活动杆内；所述第一座体上设置有限定阀芯弹簧的限位部和供顶针式阀芯的导向段插入并对顶针式阀芯进行导向的导向孔；所述导向段上设置有限位阶，阀芯弹簧套设在导向段上，且一端由限位阶限定，另一端由第一座体的限位部限定。

所述第二座体内设置有导向环，导向环通过若干支撑筋固设于第二座体内，且导向环与第二座体之间形成介质通道；导向环和导向孔共轴线。

所述顶针式阀芯密封段接触所述阀座的部位设置有密封垫圈。

所述顶针段上设置有螺纹，顶针段上螺纹连接有压盖，所述压盖将所述密封垫圈压在密封段端面上。

所述阀体为加液枪的加液活动杆端部形成的阀体。