[实用新型]一种可调的管道对齐连接装置

说明书

本实用新型公开了一种可调的管道对齐连接装置，包括底板，底板顶端的中央位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的顶端安装有活动板，活动板底端的两端均安装有支撑柱，活动板的顶端横向设置有限位槽，且限位槽顶端的两端均安装有与其相互匹配的限位块，限位块的顶端安装有金属管，且金属管之间横向安装有软管，软管靠近金属管的一侧与金属管之间的外侧套设有钢箍，本实用新型将需要对其相邻的两根管道分别放入金属管内部的夹具之间，然后通过安装杆外侧的外螺纹与通孔内侧的内螺纹之间的配合，利用转动转把使得夹具向管道方向进行运动，并通过对刻度条的观察，使得两侧的管道保持在同一位置处，方便管口对其，便于对相邻的两根管道进行安装。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种可调的管道对齐连接装置。

背景技术

在电厂、化工厂或者燃气公司进行管道施工时，相邻管道的管口需要先进行对齐，并对对齐后的相邻管口的对接处进行焊接连接，由于相邻管道的管口均存在不同程度的椭圆度，当管道的直径越大，则椭圆度越大，进而致使相邻管道的待焊接管口不能在水平和垂直方向上正对，为使相邻管道的待焊接管口能够正对，必须采取将位置相对较低的管道垫高，或者将位置相对较高的管道降低的方法，以使相邻管道的待焊接管口对齐，现有的管道对齐连接装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的管道对齐连接装置结构较为复杂，不便于工作人员进行操作，使用较为繁琐，同时现有相邻的两个年关到安装完毕后，不方便对其位置进行调节，需要工作人员对其进行搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调的管道对齐连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的管道对齐连接装置，包括底板，所述底板顶端的中央位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的顶端安装有活动板，所述活动板底端的两端均安装有支撑柱，所述活动板的顶端横向设置有限位槽，且限位槽顶端的两端均安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端安装有金属管，且金属管之间横向安装有软管，所述软管靠近金属管的一侧与金属管之间的外侧套设有钢箍，所述金属管远离软管一端的外侧均匀安装有贯穿金属管的安装杆，所述金属管内部的安装杆一端安装有夹具，且安装杆远离夹具的一端安装有转把，所述安装杆正面的一端均匀设置有刻度条，所述转轴一侧的底板顶端安装有驱动电机。

优选的，所述支撑柱的底端安装有滑块，且滑块下方的底板顶端设置有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑槽的截面形状设置为圆型。

基于上述技术特征，便于通过滑块与滑槽之间的配合使得活动板稳定的进行转动。

优选的，所述限位槽的正面均匀开设有螺孔，所述限位块的正面安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合使得限位槽与限位块之间进行固定。

优选的，所述安装杆外侧的金属管内壁均匀开设有通孔，且通孔的内侧设置有内螺纹，所述安装杆的外侧设置有与内螺纹相互匹配的外螺纹。

基于上述技术特征，便于通过内螺纹与外螺纹的配合使得安装杆在通孔内部进行稳定的上下运动。

优选的，所述安装杆、转把和夹具均设置有两组，且每组设置有四个，所述每组的安装杆、转把和夹具之间的夹角均为90°。

基于上述技术特征，方便稳定的对相邻的两根管道进行夹持。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有第二齿轮，所述转轴外侧靠近第二齿轮的一端安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合机构。

基于上述技术特征，便于驱动电机通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合带动转轴进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：