[实用新型]一种离散型全竹交叉层积材

说明书

本实用新型公开了一种离散型全竹交叉层积材，包括至少两层间隔设置的第一基材，任意相邻的两层所述第一基材之间设置有竹单元预组坯，所述竹单元预组坯包括若干个间隔分布的连接竹材，任意一个所述连接竹材与两个相邻的所述第一基材之间分别设置有胶粘层；所述第一基材上设置有连接钉，所述连接钉穿过所述第一基材和所述胶粘层并插入所述连接竹材。本实用新型的离散型全竹交叉层积材提高了竹材的利用率。

技术领域

本实用新型涉及竹木复合积材技术领域，特别是涉及一种离散型全竹交叉层积材。

背景技术

我国竹资源丰富，竹材具有成材周期短、产量高、密度大、强度高、韧性强和用途广等优点，其相关产品在人们生产和生活的许多领域被广泛应用。但同时由于竹材中空筒状、有竹节横隔、有竹青竹黄且两者性质差异大、其纵横向构造及性质也差异显著等结构特点，导致其工业化应用十分困难。具体表现为：1)竹材现有的工业化产品应用如竹集成材、重组竹、竹地板、竹刨花板等普遍存在着原材料单元加工工序繁琐、耗能大、材料利用率低、对加工设备要求较高和生产效率不高等突出问题；2)现有的竹材工业化产品绝大多数应用于家具和家居装饰行业，而能应用于承重性建筑建材行业的重组竹或竹集成材等少部分产品由于生产工艺复杂、密度太大、自重过重、对生产设备技术要求高和生产成本较高等突出问题而导致其在承重构件领域应用一直受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离散型全竹交叉层积材，以解决上述现有技术存在的问题，提高竹材的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种离散型全竹交叉层积材，包括至少两层间隔设置的第一基材，任意相邻的两层所述第一基材之间设置有竹单元预组坯，所述竹单元预组坯包括若干个间隔分布的连接竹材，任意一个所述连接竹材与两个相邻的所述第一基材之间分别设置有胶粘层；所述第一基材上设置有连接钉，所述连接钉穿过所述第一基材和所述胶粘层并插入所述连接竹材。

优选的，离散型全竹交叉层积材的厚度均匀；所述第一基材为木材规格材或竹材；所述第一基材连续辅设或间隔离散辅设。

优选的，所述连接竹材的直径由一端至另一端逐渐变小，且所述第一基材的厚度沿所述连接竹材直径变小的方向逐渐变大，即沿所述连接竹材的轴向所述连接竹材的直径与所述第一基材的厚度之和为固定值。

优选的，任意一层只有一侧设置有连接竹材的所述第一基材远离所述连接竹材的一侧为平面。

优选的，所述连接竹材的侧壁上设置有两个关于所述连接竹材的轴线对称分布的胶接面，且两个所述胶接面均为平面。

本实用新型还提供一种离散型全竹交叉层积材的制造方法，包括以下步骤：

(1)准备竹筒：将原竹按长度要求截断成竹筒，截断长度需符合建材长度的模数要求；如此，制得多个竹筒；

(2)在初始干燥温度为60℃，相对湿度为95％左右干燥窑内对所述竹筒进行预热处理3h,然后在60℃，相对湿度为75％左右干燥窑内将所述竹筒干燥处理25h左右，最后在温度为50℃，相对湿度为85％环境下调湿处理4h，使竹材含水率达到10～13％；

(3)在双面压刨或四面刨机上对所述竹筒进行刨切平面，在每个所述竹筒上刨切出第一胶接面和第二胶接面；在所述竹筒纵向方向上两个刨切面的刨切削量均保持为3mm～5mm，使得多个所述竹筒均形成连接竹材；

(4)准备第一基材：按所述连接竹材的尖削度加工所述第一基材，得到所需要层数的所述第一基材，所述第一基材的厚度需保证所述第一基材与所述连接竹材复合之后得到的离散型全竹交叉层积材的厚度均匀；