[实用新型]伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台

说明书

本实用新型涉及一种伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台。目前完成三相电能表一个端钮座焊接需要三台焊机，三位工人同时操作，劳动强度大，容易造成误操作，影响产品焊接质量。本实用新型包括机架本体，所述的机架本体上设置由气缸驱动能够作上下升降和左右平移的工作平台，所述的工作平台上设置能够拆装的多工位定位板，所述的机架上部位于多工位定位板上方设置焊接机构。本实用新型一机多用，能大幅提高生产兼容性；自动焊接，降低生产强度；定位精确、快速装、取焊接零件，提高生产效率和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台。

背景技术

由于现有电能表根据电气绝缘性能需要，相位与相位之间需要隔开；同时焊接机焊头位置固定，不可移动。造成继电器、互感器焊接只能一台焊接机焊接一组相位，焊接作业效率低，人工成本高。例如完成三相电能表一个端钮座焊接需要三台焊机，三位工人同时操作。单机人工作业焊接，需要人为控制继电器、互感器摆放以及焊接开关操作，劳动强度大，容易造成误操作，影响产品焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台，能提高焊接效率，减少焊机及人工使用率，降低焊接工装夹具更换频率，提升产品焊接可靠性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台，其特征在于包括机架本体，所述的机架本体上设置由气缸驱动能够作上下升降和左右平移的工作平台，所述的工作平台上设置能够拆装的多工位定位板，所述的机架上部位于多工位定位板上方设置焊接机构。

所述的机架上设置基座，所述的基座上设置用于驱动工作平台左右移动的横向伺服驱动气缸。

所述的基座上设置用于驱动工作平台上下升降的纵向伺服驱动气缸。

所述的工作平台上设置用于安装多工位定位板的横槽，所述的多工位定位板由定位板夹紧气缸控制夹紧或松开状态。

所述的焊接机构包括焊接头和升降气缸，所述的升降气缸控制焊接头的上下位置调节。

所述机架本体的下部设置滚轮。

本实用新型基于现有焊接机为基础，配套设计一个伺服驱动X轴方向可设

定坐标移动，同时Y轴方向可升降避开端钮座相位之间隔断，自动调整焊接零件位置的焊接平台。平台兼容单相和三相端钮座与继电器、互感器焊接要求，同时为多工位，端钮座和继电器、互感器的定位工件可整体更换。

本实用新型一机多用，能大幅提高生产兼容性；自动焊接，降低生产强度；定位精确、快速装、取焊接零件，提高生产效率和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的伺服驱动多工位可换继电器、互感器自动焊接平台，包括机架本体2，机架本体的下部设置滚轮1。所述的机架本体上设置由气缸驱动能够作上下升降和左右平移的工作平台5，所述的工作平台上设置能够拆装的多工位定位板6，所述的机架上部位于多工位定位板上方设置焊接机构。