[实用新型]吊耳零件加工中心用夹具

说明书

本实用新型公开了吊耳零件加工中心用夹具，具体涉及机械零件加工领域，包括基板，所述基板的顶端固定设有固定钳口，且固定钳口的顶端设有两个定位槽，所述定位槽的端部呈圆弧形设置，且定位槽内设有工件，所述基板的上表面位于固定钳口的一侧设有活动钳口，所述基板的上表面设有套筒，所述套筒的端部嵌装有丝母，且丝母的内部螺纹配合有锁紧丝杠，所述锁紧丝杠的一端与活动钳口相连接。整个夹具的定位基准与设计基准统一，定位可靠准确，单独设计的压紧方式有效控制了压紧力对零件的压紧变形程度，使压紧可靠，压紧力均匀一致，有效保证零件加工质量，且夹具自身结构稳定高，保证使用过程稳定，使得废品率大幅度降低。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，具体涉及吊耳零件加工中心用夹具。

背景技术

机械零件传统加工是由单一机床完成，零件加工需要多次装夹完成，更新换代至今转变成电脑编程控制，一次定位，多刀具参与完成的先进加工方法；

吊耳机械加工传统工艺由普通铣床加工完成，存在多次装夹重复定位，加工一致性不好，批量生产时效率低，加工质量受操作工人的技术水平影响大，通用夹具压紧力大小不均匀，对零件加工过程中容易产生压紧受力变形，普通铣床不能加工特殊要求的形状，如沟槽，过渡圆弧等形状，加之加工过程中的多次换刀，试加工都影响零件加工质量，容易造成废品产生。

实用新型内容

为此，本实用新型提供吊耳零件加工中心用夹具，旨在解决吊耳机械加工传统工艺存在的加工一致性不好，效率低，通用夹具压紧力大小不均匀，容易造成废品产生的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

吊耳零件加工中心用夹具，包括基板，所述基板的顶端固定设有固定钳口，且固定钳口的顶端设有两个定位槽，所述定位槽的端部呈圆弧形设置，且定位槽内设有工件，所述基板的上表面位于固定钳口的一侧设有活动钳口，所述基板的上表面设有套筒，所述套筒的端部嵌装有丝母，且丝母的内部螺纹配合有锁紧丝杠，所述锁紧丝杠的一端与活动钳口相连接。

进一步的，两个所述定位槽的底部槽壁开设有内沉槽，针对工件留有可调节空隙。

进一步的，所述基板沿横向的两端端部均设有安装脚，用于整个夹具的安装。

进一步的，所述基板的正下方设有加强板，且加强板与基板之间设有减震缓冲组件，对整体夹具起到减震缓冲效果，保证使用过程稳定，以提高工件加工质量。

进一步的，所述基板的底部设有四个呈矩阵分布设置的嵌槽。

进一步的，所述加强板的上表面设有与四个嵌槽位置相对应的基块，所述嵌槽的两侧内侧壁均设有导轨，所述基块的两侧外侧壁对应导轨处开设有滑槽。

进一步的，两个所述安装脚的外部均设有两个调节螺栓，且调节螺栓的底端与加强板之间相轴接。

进一步的，所述调节螺栓与安装脚之间设有螺母，且调节螺栓位于安装脚与加强板之间的一端设有弹簧。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中，整个夹具的定位基准与设计基准统一，定位可靠准确，单独设计的压紧方式有效控制了压紧力对零件的压紧变形程度，使压紧可靠，压紧力均匀一致，有效保证零件加工质量，且夹具自身结构稳定高，保证使用过程稳定，使得废品率大幅度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。