[实用新型]一种新型切削与挤光铰刀

说明书

本实用新型提出一种新型切削与挤光铰刀，包括刀头、刀颈和刀柄，刀头的断面呈方形并且在其四个侧棱角处设置有矩形槽，矩形槽中设置有合金体，合金体在其远离刀柄的一端设置有导向带，合金体包括矩形部和三角部，三角部的顶端为圆弧状的挤光面，挤光面的侧边为切削刃带，合金体的底部设置有多个散热槽，矩形槽的槽面上设置有多个沿其长度方向分布的径向孔，刀头的中心设置有与径向孔连通的轴向槽，轴向槽中嵌设有合金堵头。本实用新型一种新型切削与挤光铰刀集挤光与切削功能与一体，加工效率较高，而且中心度好，加工质量较高，设计合理，结构简单，实用性较强且使用寿命较长，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于盾构机领域，涉及盾构机滚刀合金孔加工工具，尤其涉及一种新型切削与挤光铰刀。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。滚刀是盾构机用刀盘上的一种易损装配件。滚刀的作用是利用滚刀的刀刃挤压破岩，在挤压过程中，岩石就会成块崩裂，岩石受挤压会形成一定的破损带，同时滚刀在不断滚动，实现连续破岩。

目前，盾构机用滚刀主要包括刀体、刀轴和刀圈。其中，镶齿合金滚刀上合金孔的常规加工过程包括，先用钻头钻孔，再用铰刀铰孔，最后再挤光。不过，现有技术中作为铰孔工具的镶齿合金柱具有复杂的工作面，导致其受力复杂，进而使得合金柱可能出现转动的情况，影响合金孔的加工质量，而且在铰孔之后通常还需要专门的挤光刀进行挤光，加工效率较低，而工具本身的实际使用寿命也比较短。

实用新型内容

本实用新型针对上述的滚刀合金孔加工用铰刀所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、工作稳定性好、加工效率较高且使用寿命较长的一种新型切削与挤光铰刀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种新型切削与挤光铰刀，包括刀头，所述刀头的后端设置有刀颈，所述刀颈的后端设置有刀柄，所述刀头的断面呈方形并且在其四个侧棱角处设置有与其长度方向一致的矩形槽，所述矩形槽中设置有合金体，所述合金体在其远离刀柄的一端设置有导向带，所述合金体包括矩形部和三角部，所述矩形部与矩形槽紧配合，所述三角部的两侧斜面均与其所在刀头的侧面齐平，所述三角部的顶端为圆弧状的挤光面，所述刀头上的四个合金体的挤光面具有相同的弧径，所述挤光面的侧边为切削刃带，所述合金体的底部设置有多个散热槽，所述矩形槽的槽面上设置有多个沿其长度方向分布的径向孔，所述刀头的中心设置有与径向孔连通的轴向槽，所述轴向槽中嵌设有合金堵头。

作为优选，所述导向带为倾斜面且其倾斜角为30度。

作为优选，所述合金体与刀头的长度比为2:3，所述刀头、刀颈和刀柄的直径比分别为20:13:14。

作为优选，所述挤光面与三角部的宽度比为3:20。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种新型切削与挤光铰刀，利用三角部的挤光面可以对滚刀的合金孔进行挤光，而其边缘的切削刃带可以同时进行切削，从而大大提高本装置对滚刀合金孔的加工效率，而且合金体的合理设计有利于提高本装置在加工过程中的中心度，加工质量较高；利用径向孔、轴向槽和散热槽可以有效提高本装置在加工过程中的散热性能。本装置设计合理，结构简单，加工效率较高，实用性较强且使用寿命较长，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种新型切削与挤光铰刀的工作图；