[实用新型]一种适用于常压可更换刀筒的轴头式滚刀

说明书

本实用新型提出一种适用于常压可更换刀筒的轴头式滚刀，包括刀轴、刀体、刀圈、两套圆锥滚子轴承组和端盖，刀轴的两端设置有轴头，轴头包括直角面、第一斜面和第二斜面，直角面与设置在端盖上的止推块配合，刀体的内侧设置有三个浮动油封，三个浮动油封与两套圆锥滚子轴承组逐一间隔分布，刀圈的中心面关于其内部圆锥滚子轴承组的中心面偏置，刀轴的一端设置有从轴头进入刀轴的轴向油槽，轴向油槽的一侧设置有与一套圆锥滚子轴承的对接间隙连通的径向油槽，与径向油槽连接的油环上设置有多个连通径向油槽与对接间隙的油口。本装置连接可靠性较好、结构强度较高、装配刚性和掘进性能较高，而且使用寿命较长，设计合理，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于盾构机技术领域，涉及盾构机用刀具，尤其涉及一种适用于常压可更换刀筒的轴头式滚刀。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。滚刀是盾构机用刀盘上的一种易损装配件。常压可更换滚刀安装在常压可更换刀筒装置中，此装置安装于常压大直径泥水盾构设备的开挖刀盘上，其作用是碾压掌子面岩石并将岩石从掌子面上剥落下来，滚刀主要由刀圈、刀毂、刀轴、轴承、浮动密封、端盖等部件组成。

目前，滚刀在破岩过程中与岩石相对滚动受到很大的反向推力，且随着常压大直径泥水盾构机开挖直径的增大，开挖地层越来越复杂。在开挖过程中，由于现有滚刀安装方式的影响，导致滚刀在受到强烈震动冲击的时候，表现为安装不牢固，锁紧螺栓非常容易松动，久而久之拉紧滚刀的安装面容易损毁，安装面贴不实，滚刀容易进入恶性的反复损坏，导致滚刀报废，影响施工进度，加大施工成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的滚刀在稳定性方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、结构稳定性较高、使用寿命较长且有利于降低成本的一种适用于常压可更换刀筒的轴头式滚刀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种适用于常压可更换刀筒的轴头式滚刀，包括刀轴，所述刀轴上设置有两个轴向并排分布的刀体，所述刀体上设置有刀圈，每个刀体与刀轴之间设置有一套圆锥滚子轴承组，所述刀轴上设置有两个端盖，所述两个端盖分别位于两个刀体的两侧，所述刀轴的两端设置有两个轴头，所述轴头的侧面设置有直角面和相对分布的第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与第二斜面呈15度角分布，所述直角面与设置在端盖上的止推块配合，所述止推块包括与直角面配合的平面和与端盖配合的曲面，所述第一斜面和第二斜面均用来与设置在盾构机刀筒内部的拉紧楔块配合，所述刀轴的中间设置有用来分隔两套圆锥滚子轴承组的轴肩，所述刀体的内侧设置有三个浮动油封，所述三个浮动油封与两套圆锥滚子轴承组逐一间隔分布，所述刀圈的中心面关于其内部圆锥滚子轴承组的中心面偏置并且偏向靠近端盖的一侧，每套圆锥滚子轴承组包括两个对称分布的圆锥滚子轴承以及设置在两个圆锥滚子轴承之间的对接间隙，所述对接间隙中设置有套设在刀轴外侧的油环，所述刀轴的一端设置有从轴头进入刀轴的轴向油槽，所述轴向油槽的一侧设置有与一套圆锥滚子轴承的对接间隙连通的径向油槽，与径向油槽连接的油环上设置有多个连通径向油槽与对接间隙的油口。

作为优选，所述刀体在其靠近另一个刀体的一侧设置有磁铁，所述磁铁用来与滚刀转动检测设备连接，两个刀体上的磁铁所设置的直径范围不同。

作为优选，所述轴向油槽的端部设置有堵头组件，所述堵头组件包括活塞堵头，所述活塞堵头的外端设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈与设置在轴向油槽端部的卡槽卡接，所述活塞堵头在其朝向轴向油槽内部的一端设置有活塞，所述活塞的侧面套设有O型密封圈。

作为优选，所述刀体在其与另一个刀体的相对面上设置有阶梯连接肩，所述阶梯连接肩与设置在另一刀体上的阶梯连接槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：