[实用新型]一种钢管除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管除锈装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体内侧的用于对钢管进行上料的进料机构，所述进料机构一侧设置有用于对钢管进行除锈的除锈机构，所述箱体上位于所述除锈机构上侧设置有吸附罩，所述吸附罩上端连接有抽吸管。本实用新型通过进料机构的转动辊对钢管进行支撑，然后通过液压柱推动支撑架上的压辊向下移动，对钢管进行夹紧支撑，通过第一伺服电机转动带动转动辊进行转动，将钢管向一侧推动，同时除锈机构的支撑环在传递齿轮、齿圈的支撑下，使传递齿轮的转动力传递给支撑环旋转，使弧形板内壁上的刀体与移动的钢管进行相对摩擦，将钢管外壁上的锈迹去除，避免人工持续上料的过程，提高了钢管除锈的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，特别是涉及一种钢管除锈装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管在生产完成到实际使用之间有比较长的存储周期，特别是受到周围环境的影响，在存储器件钢管比较容易产生局部生锈，在钢管使用前需要将局部锈迹进行清除处理，由于钢管体积大、分量重，通过手工除锈效率很低，除锈效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管除锈装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢管除锈装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体内侧的用于对钢管进行上料的进料机构，所述进料机构一侧设置有用于对钢管进行除锈的除锈机构，所述箱体上位于所述除锈机构上侧设置有吸附罩，所述吸附罩上端连接有抽吸管，所述箱体前壁上设置有操作窗；

所述进料机构包括转动辊，所述转动辊对称设置在所述箱体两侧，所述转动辊上侧设置有压辊，所述压辊上连接有支撑架，所述支撑架上端设置有液压柱，所述转动辊后侧设置有链轮，其中一处所述转动辊后端设置有第一伺服电机；

所述除锈机构包括支撑环，所述支撑环外径上设置有齿圈，所述齿圈下侧设置有传递齿轮，所述传递齿轮下侧设置有第二伺服电机，所述齿圈前后两侧设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮上穿设有支撑轴，所述支撑环内侧设置有弧形板，所述弧形板内壁上设置有刀体，所述弧形板外壁上设置有调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述支撑环。

进一步设置：所述转动辊与所述箱体转动连接，所述转动辊与所述压辊正对应设置。

如此设置，使所述压辊、所述转动辊对除锈钢管进行支撑固定。

进一步设置：所述支撑架与所述压辊转动设置，所述液压柱在所述支撑架上设置有两处。

如此设置，便于所述液压柱稳定的推动所述支撑架向下移动，使所述压辊压紧钢管。

进一步设置：所述链轮与所述转动辊键连接，所述链轮上设置有链条，所述操作窗上设置有遮挡门。

如此设置，便于通过所述链轮带动所述转动辊进行转动，对钢管进行移送。

进一步设置：所述传递齿轮、所述辅助齿轮与所述齿圈啮合，所述齿圈与所述支撑环焊接。

如此设置，通过所述传递齿轮、所述辅助齿轮对所述齿圈的转动进行支撑定位。

进一步设置：所述弧形板对称设置，所述调整螺栓与所述弧形板转动连接，所述调整螺栓与所述支撑环螺纹连接。

如此设置，通过所述调整螺栓对所述弧形板间的相对间距进行调整，便于对钢管除锈深度进行调整。

进一步设置：所述刀体间隔设置在所述弧形板上，上下两处所述弧形板上的所述刀体相邻设置。

如此设置，使所述刀体对经过的钢管进行完全除锈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：