[实用新型]一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置，其中，所述自清洁液位检测装置包括探棒，所述探棒的液位探测部设置有浮球，所述探棒的检测反馈部下侧设置有绝缘密封模块，所述液位探测部和检测反馈部为导电部，所述浮球套设于所述液位探测部上，可随蒸汽发生器的液面波动，与液位探测部摩擦清洁所述液位探测部，具体地，当液面因为蒸汽输出工作剧烈波动时，浮球同步在液位探测部上下滑动并与液位探测部产生摩擦，从而自动摩擦去除液位探测部的水垢及其他杂质，达到自动清洁液位探测部的作用，而且，所述浮球随液面上升或下降的同时并打散泡沫，让所述液位探测部的周边的泡沫无法汇集，以避免泡沫干扰液位检测结果。

技术领域

本实用新型涉及自清洁液位检测装置技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置。

背景技术

目前，熨烫设备的蒸汽发生器无论大小、无论用直接装炉体顶部或通过连通器的方式装炉体侧面，都是采用金属探棒接触水面，利用水导体，通过探棒与炉体或连通器管壁之间阻值变化，来判定是否缺水，进而控制水泵是否加水。这种方式，随着各地水质的不同，为了能有效地判断，就得把采集范围做得很宽，由于设备长时间工作，设备内部水质恶化，会产生如下情况：

1、探棒前部结垢、有杂质，形成绝缘层，导致不能通过水导通锅炉壁，使导电采集面上升，进而导致炉体液面上升，离蒸汽输出口很近，最终导致熨烫时喷水；当探棒结垢严重时，不能识别到有水信号，导致长期加水，损坏水泵或其安全装置；

2.水质恶化后，会产生大量的泡沫，由于泡沫也会导电，也会导通探棒与炉体，由于设备不能有效识别泡沫，而设备还默认为有水，会造成设备干烧，若接着使用下去，由于炉体水的减少，加热管局部处于泡沫中，造成干烧，轻则蒸汽供应不上，影响熨烫效率，重则损坏加热管，造成安全事故；

以上原因就是蒸汽发生器熨烫使用中常见的熨烫带水与加热管损坏的根源；

3、由于设备干烧，造成局部温升过高，轻则损坏炉体，重则损坏外围附件、引起火灾，安全隐患极大；

4、无论损坏加热管、炉体以及出现别的安全事故，都影响熨烫效率与质量。

由于近二、三十年来，一直没有技术上的突破，致使加热管容易损坏，更换加热管已成行业潜规则，不但浪费用户更换时带来时效的损失，也增加了用户的使用成本。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置，通过浮球随液面波动不断的上下滑动，同时与探棒的液位探测部摩擦进行清洁。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，包括探棒、所述探棒的液位探测部设置有浮球，所述探棒的检测反馈部下侧设置有绝缘密封模块，所述液位探测部和检测反馈部为导电部，所述浮球套设于所述液位探测部上，可随蒸汽发生器的液面波动，与液位探测部摩擦清洁所述液位探测部。

所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球为外壁绝缘的浮球。

所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述液位探测部的直径大于探棒的中部的直径。

所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球的内壁与液位探测部之间的间隙小于2mm。

所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球为金属浮球，所述浮球的外壁上设置有绝缘层或绝缘套，所述液位探测部设置有两个挡圈，所述浮球位于两挡圈之间。

所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述探棒的中部设置有绝缘层或绝缘套。