[实用新型]一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置

说明书

本实用新型提供一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置，包括轧机机架和推拉缸钩头装置，推拉缸钩头装置包括：支撑部、钩爪部和弹簧部，支撑部包括缸头和支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板分别设置在缸头的两侧；钩爪部包括钩头和机架钩头，钩头的前端设有钩槽，机架钩头的下端设有与钩槽相匹配的钩头连接槽，钩头的后端通过转动连接件连接在两个支撑板之间，机架钩头设置在轧机机架上；弹簧部包括弹簧套筒和弹簧，弹簧套筒与缸头的下端相连，弹簧的后端套在弹簧套筒上，弹簧的前端与钩头的下端相接触，本实用新型主要利用弹簧对钩头提供持续的推力，解决了现有技术中弹性胶体硬度比较大致使机架更换费时费力、弹性胶体弹力变化后难以调节等问题。

技术领域

本实用新型涉及异型钢生产线技术领域，尤其涉及一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置。

背景技术

异型钢生产线在生产不同类型产品时，需更换新的轧机机架来完成轧制。机架更换时需要将机架钩头与推拉缸钩头挂接，推拉缸将机架推出到机架横移装置上，机架钩头与推拉缸钩头脱开，机架横移装置运走机架；机架横移装置运送另一组机架，机架钩头与推拉缸钩头挂接，推拉缸将机架拉回轧制位置。

传统的钩头装置如图13所示，在缸头1和钩头2下部之间通过两个销4 和垫圈5固定一个弹性胶体6，当脱钩时需用撬棍向下撬动钩头2压缩弹性胶体6，使钩头2和机架钩头3脱开。实际使用中存在如下问题：

(1)弹性胶体6，硬度比较大，由于弹性胶体的本身结构限制，且在有限的空间内，很难被人工撬杠的力量压缩，需2-3名工人配合才能完成脱钩动作，致使更换机架时耗时长。

(2)缸头1和钩头2结合面贴的较紧时，还需操作工人用脚踹开钩头2，操作工人费时费力，还存在潜在的安全隐患。

(3)使用一段时间后弹性胶体6被多次压缩后弹力减小，导致钩头2 受重力作用不处于水平状态，进而导致脱钩和挂钩受影响。因此需要设计一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置。本实用新型主要利用弹簧对钩头提供持续的推力，从而起到解决现有技术中弹性胶体硬度比较大致使机架更换费时费力、弹性胶体弹力变化后难以调节等问题。本实用新型采用的技术手段如下：

一种轧机机架更换用推拉缸钩头装置，包括轧机机架和推拉缸钩头装置，其特征在于，所述推拉缸钩头装置包括：支撑部、钩爪部和弹簧部，所述支撑部包括缸头和支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在所述缸头的两侧；所述钩爪部包括钩头和机架钩头，所述钩头的前端设有钩槽，所述机架钩头的下端设有与所述钩槽相匹配的钩头连接槽，所述钩头的后端通过转动连接件连接在两个所述支撑板之间，所述机架钩头设置在所述轧机机架上；所述弹簧部包括弹簧套筒和弹簧，所述弹簧套筒与所述缸头的下端相连，所述弹簧的后端套在所述弹簧套筒上，所述弹簧的前端与所述钩头的下端相接触。

进一步地，所述转动连接件包括铰轴和轴端挡板，两个所述支撑板和所述钩爪的后端设有铰轴孔，所述铰轴设置在所述铰轴孔中，所述轴端挡板的数量为两个，两个所述轴端挡板设置在所述铰轴的两端并与两个所述支撑板相连接。

进一步地，所述钩头的前端设有斜面和过渡面，所述过渡面设置在所述斜面的上端，所述斜面设置在所述钩头的前端面上；所述钩槽前后两个凸块的两侧设有辅助钩块，所述辅助钩块呈三角形柱状结构。

进一步地，所述弹簧套筒与所述缸头之间通过螺柱、垫片和螺母连接，所述螺柱的后端通过螺纹连接在所述缸头的下端，所述螺柱的前端通过所述垫片和所述螺母与所述弹簧套筒相连，所述弹簧套筒与所述缸头之间设有垫片组。

进一步地，所述弹簧套筒的侧壁后端设有扳手通过孔；所述垫片组的侧面设有豁口，所述垫片组通过所述豁口设置在所述螺柱上。

本实用新型具有以下优点：