[实用新型]一种插秧机变速箱磨合台

说明书

本实用新型公开了一种插秧机变速箱磨合台，包括工作台，工作台顶部固定安装有磨合箱，磨合箱一侧固定安装有安装管，安装管一侧且在磨合箱内部固定安装有装置框，装置框内部固定安装有磨合器，磨合器包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，磨合器一侧固定安装有驱动电机，磨合箱顶部固定安装有进油孔，磨合箱另一侧固定安装有控制器，工作台底部固定安装有储藏箱，储藏箱内部固定安装有油箱，油箱内部固定安装有供油泵。该种插秧机变速箱磨合台，结构简单合理，设计新颖，插秧机变速箱进行专门磨合处理，同时借助不同型号的驱动电机以及传动轴，可以供多款不同型号的变速箱同时进行磨合，提高变速箱磨合的实际效率。

技术领域

本实用新型涉及变速箱磨合设备技术领域，具体为一种插秧机变速箱磨合台。

背景技术

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。

插秧机多采用燃油发动机作为驱动力，考虑到实际的农田插秧需求，需要对插秧机的行进速度以及插秧密度进行精准调控，由此对插秧机的变速箱也就提出了更高要求，刚出厂的变速箱需要进行一段时间的磨合才能达到最佳的运行状态，目前的插秧机变速箱没有专门特定的磨合处理过程，主要依赖在实际插秧的过程中进行这一磨合程序，由此一方面降低了插秧工作的实际效率，另一方面也使得变速箱的磨合质量难以得到保证。因此我们对此做出改进，提出一种插秧机变速箱磨合台。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种插秧机变速箱磨合台，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有磨合箱，所述磨合箱一侧固定安装有安装管，所述安装管一侧且在磨合箱内部固定安装有装置框，所述装置框内部固定安装有磨合器，所述磨合器包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述磨合器一侧固定安装有驱动电机，所述磨合箱顶部固定安装有进油孔，所述磨合箱另一侧固定安装有控制器，所述工作台底部固定安装有储藏箱，所述储藏箱内部固定安装有油箱，所述油箱内部固定安装有供油泵，所述油箱一侧固定安装有储管箱，所述储藏箱在靠近油箱一侧固定安装有控油阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装管固定设置有三个，三个所述安装管依次固定安装在磨合箱一侧，所述安装管一侧固定安装有轴承，所述轴承固定安装在装置框一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨合器包括第一连接杆，所述第一连接杆一侧固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮一侧固定安装第二连接杆，所述第二传动齿轮另一侧固定安装有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮一侧固定安装有第三连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆在远离第二传动齿轮一侧固定安装有辅助齿轮，所述第三连接杆在远离第三传动齿轮一侧固定安装有动能齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出端通过连轴器与动能齿轮传动拦截，三个所述安装管与第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油孔一侧固定安装有盖板，所述盖板通过铰链固定安装在磨合箱顶部，所述进油孔固定设置有三个，三个所述进油孔与与第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供油泵一侧固定安装有输油管，贯穿油箱和储藏箱一侧且固定安装在控油阀门一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱内部且在供油泵另一侧固定安装有液面感应器，所述液面感应器与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：