[实用新型]一种用于端子打扣机的智能监测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于端子打扣机的智能监测装置，包括安装板及用于沿折弯支撑柱的轴线方向照射监测折弯支撑柱的前端面的激光位移传感器，所述激光位移传感器安装在所述安装板的左端上；还包括用于控制钢丝打扣机启停的控制系统，所述控制系统电连接所述激光位移传感器。当折弯支撑柱折断时，控制系统能够依据激光位移传感器的电信号智能地控制钢丝打扣机停止运转；本实用新型的用于端子打扣机的智能监测装置有利于节约材料，有利于控制焊接端子的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及用于端子打扣机的控制辅助装置领域，具体涉及一种用于端子打扣机的智能监测装置。

背景技术

目前，一种微波炉用的焊接端子需要使用现有技术的端子打扣机进行折弯成型制作。端子打扣机通过由电机带动的若干组凸轮连杆机构实现对钢丝的折弯动作。端子打扣机设有用于定长输送钢丝的伺服驱动装置，如图7所示，钢丝94被定长输送至折弯支撑柱99之上，如图8所示，端子打扣机的第一冲头98向下推撞钢丝94的端部，由于第一冲头98靠近折弯支撑柱99，于是钢丝94绕折弯支撑柱99弯曲，如图9所示，端子打扣机的第二冲头97接着向左上方推撞钢丝94，使钢丝94进一步折弯成锐角，如图10所示，端子打扣机的第三冲头96再将钢丝94的末端弯向钢丝94的主体部分，使钢丝94形成钩状末端部，如图11所示，然后端子打扣机的裁断刀95将钢丝94裁断,从而制成上述的焊接端子，端子打扣机的伺服驱动装置再将下一段钢丝94向右定长移送。由于上述的焊接端子所需的弯曲半径较小，于是相应地，端子打扣机的折弯支撑柱99的直径较小，如图8和图9所示，为了达到折弯钢丝94的目的，所以第二冲头97及第一冲头98会靠近折弯支撑柱99，使折弯支撑柱99受到冲击载荷，在端子打扣机长时间运行之后，折弯支撑柱99难免会因为疲劳而折断，而当折弯支撑柱99折断后，钢丝94的折弯工序就不能完成，但是裁断工序还是能够正常进行，假若操作人员未能及时发现折弯支撑柱99折断，会导致加工出大量废品从而造成浪费材料，而且废品混杂在良品堆中也不容易被清理出来，换句话说，会影响到上述的焊接端子的产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于端子打扣机的智能监测装置，它有利于节约材料，有利于控制焊接端子的产品质量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的用于端子打扣机的智能监测装置，包括安装板及用于沿折弯支撑柱的轴线方向照射监测折弯支撑柱的前端面的激光位移传感器，所述激光位移传感器安装在所述安装板的左端上；还包括用于控制端子打扣机启停的控制系统，所述控制系统电连接所述激光位移传感器。

优选地，还包括用于与机座固定安装连接的固定座，所述固定座形成有第一螺孔及第二螺孔，所述安装板形成有定位孔及圆弧轨道孔，所述定位孔设于所述安装板的右端部，所述圆弧轨道孔与所述定位孔同心设置，所述定位孔安装有第一螺钉，所述第一螺钉与所述第二螺孔螺接，所述圆弧轨道孔安装有第二螺钉，所述第二螺钉与所述第一螺孔螺接，所述激光位移传感器能够绕所述第一螺钉摆动，所述第二螺钉能够相对地在所述圆弧轨道孔内滑行。

优选地，所述固定座形成有沉孔，所述沉孔与所述第二螺孔同轴线设置；还包括定位套，所述定位套形成有中心孔，所述第一螺钉穿过所述中心孔，所述定位套形成有外圆柱面，所述外圆柱面与所述定位孔及所述沉孔适配连接。

优选地，所述固定座固定连接有限位柱，所述安装板的后侧面与所述限位柱贴靠连接。

优选地，所述定位套的上端形成有法兰部，所述法兰部的下端面与所述安装板的上侧面贴靠连接，所述法兰部的上端面与所述第一螺钉贴靠连接。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于沿折弯支撑柱的轴线方向照射监测折弯支撑柱的前端面的激光位移传感器，控制系统电连接所述激光位移传感器，使得当折弯支撑柱折断时，控制系统依据激光位移传感器的电信号相应地控制端子打扣机停止运转，从而有利于节约材料及有利于控制焊接端子的产品质量。

附图说明